FRP鋼模壓食品一般的水平的問題與很好解決工藝內容如下:
1、的產品表皮有利用氣泡圖片或組織結構有利用氣泡圖片
根本原因：基本上發生小強力氣泡是緣故模壓原料中的揮發物性材質含鋅量過高，以及塑模的溫差管理消極怠工；負擔過高或墻體保溫日期過短。如制做玻璃紙鋼格珊板時，也常會發生因壓擠不有力造板中內含小強力氣泡。
完成方式：一方面要求，并遵照準則設定主要原料內的甲醛釋放物分量，后來，并遵照準則設定沖壓模具氣溫，正確設定學習壓力與隔熱的周期。
2、成品發生變彎或彎曲變形
問題：很有可能是設備的完成溫度過低，保冷事件缺乏，造成 工業原料固定不徹底清除或設備的厚薄不更加均勻，樹脂膠縮水率不未達標。
解決步驟：盡量改善凝固后時的高溫并延長保溫層日子，在開發時必選擇收斂率較小的主要原料；在不得的條件下，可盡量的調整合金模具的結構類型，使物料寬度更粗糙。
3、商品誕生縫隙
原故：軟件經常出現開裂通常情況下在鑲寶石類模壓軟件中更加比較普遍，很有可能是鑲寶石的配件網需求量過大或托姆途徑相沖理。
完成手段：在充許的實際情況下，調準打孔件的用量或組成，對模壓力機器的成膜裝置設備做出調準。
4、服務的抗壓的能力太差，有部位缺損
問題：澆注心理壓力過大，造成 的奶茶成分流chan性過大或奶茶成分的量不考核標準，造成 固有盡早。
搞定手段：適度提升的壓力的另外還要求抑制增壓的時間，擔保原材料量及格。
5、新產品成膜艱難
理由：模壓的壓強不足夠、食材流失性過大或做成型溫度表過大，引發的部分食材先固有。
解決技術：修正加壓力差的好時機與壓力差，掌控機頭的溫度。可以在制做手糊類的磨砂玻鋼消防噴淋塔時，需用現先在模貝上刷油漆多一層成膜臘省事茶農出模。
6、貨品的寸尺不標準
主要原因：橡膠磨具的寸尺設計構思精度過大或橡膠磨具出現了磨花。
避免技術：之后定制新的模壓模具設備，精度使用區域需求抑制在準許的使用區域內。
