玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
伴隨對不過供大于求聚酯纖維環氧硅膠粘合劑材料環氧硅膠粘合劑材料拉擠而成方法的衷心設計，對不過供大于求聚酯纖維環氧硅膠粘合劑材料環氧硅膠粘合劑材料拉擠而成凝固后模式給出了越多越高的條件,如增進拉擠而成的時間以增進產生速度，增進環氧硅膠粘合劑材料保障體系的凝固后度以增進商品的抗彎強度等。在實際基本操作中也來源于至少急待解決辦法的毛病，主要的有這些毛病須要用以注意：
一、破裂。當元件外壁有固化型樹酯顆粒從模中出了時，種原因叫作裂開或破裂。
1、提升凝固后樹脂材料較早模的進口喂料端攝氏度。
2、降低了線進程，使硅橡膠更早干固。
3停線清潔（30至60秒）。
4、提升環境溫度致使劑的質量濃度。
二、起泡。部件面上現身起泡現狀。
1、加強出入口端模的攝氏度，使硅膠粘合劑更好干固。
2、減輕線網絡速度，與可以達到保護功能差不多。
3、從而提高提升能力。起泡老是由有機玻璃碳素纖維純度低造成的的裂縫出現。
三、界面裂口。界面裂口是由過多縮緊使得的。
1、加強模溫以提升固定高速度。
2、大大減少線轉速，與給出預防措施做用相似。
3、增高裝填物的添加量或窗戶玻璃食物纖維份量，增高比較豐富樹酯面的堅韌性，若想抑制內縮率、經濟壓力和裂痕。
4、增大恒溫造成劑的的含量或在使用高于現階段工作溫度的造成劑。
5、向控制部件生成從表面襯墊或黑紗。
四、實物開裂。實物開裂平常與載面過厚有觀，開裂能夠有在層抑制品的公司地段，也能夠有在面上。
1、加強模溫以推動固化型流速。
2、降低了線線速度，與這些處理目的差不多。
3、添加裝填物的訪問量或玻離黏膠纖維含氧量，添加含有樹脂材料面上的韌性性，得以才能減少收宿率、負壓和裂開。
4、提升低溫環境導致劑的份量或的使用降至現在平均溫度的導致劑。
5、向零配件加面襯墊或頭紗。
五、偏色。無線熱點會導至不豎直伸縮，而使發生偏色（又叫茶湯顏色適當轉移）。
1、進行檢查加水器，切實保障其正處在十分位址，導致是不會在模上起現溫度因素不更加均勻的物理現象。
2、排查不飽和樹脂混合型喂養料以為了確保圖案填充劑或水粉顏料沒有產生沉降或溶合（差色）。
