窗戶無機玻璃鋼模壓成品較為常見的線質量故障與避免步驟以下幾點:
1、企業產品表皮有小泡沫或外部有小泡沫
主觀原因：平常出現泡沫是根據模壓原料中的析出性物質占比過高，和橡膠模具的熱度控制不妥；壓不做好或隔熱保溫日子過短。如制造窗戶山東玻璃鋼排水槽板時，也常會出現因壓擠不做好引致家具板中含帶泡沫。
來解決的方法：前提是必須假設遵循原則有效保持成分內的揮發性物含量的，如果假設遵循原則有效保持合金模具工作溫度，適度有效保持氣壓與隔溫的精力。
2、商品現身變化或拉伸
主觀原因：可能性是新類產品的擠壓成型室溫過低，保溫隔熱的時間不夠，引發配料固定不徹底或新類產品的鋼板厚度不勻稱，樹酯縮小率不達到。
處理好措施：盡可能升高應用時的濕度并添加保溫時間，在拍攝時自選擇縮小率較小的化學原料；在能接受的情況下下，可盡可能懂得調整模具加工的結構類型，使的產品板材的厚度更粗糙。
3、設備誕生龜裂
因為：的產品的展現開裂大部分在內鑲類模壓的產品的中有點常用，也許 是內鑲的輔件比例過高或托姆的方法不合適理。
改善策略：在容許的現象下，設定包鑲件的總量或形式，對模壓力機器的出模安全裝置做設定。
4、商品的抗壓工作能力太差，有區域短缺
愿意：真空成型心理壓力過小，容易造成原科游動性過大或原科的量不達到，造成的固有太早。
搞定做法：非常合適延長重壓的直接還要把控好供壓的方式，保證質量主要原料量不合格。
5、食品出模問題
主要原因：模壓的壓強沒有、輔料外流性過大或生產溫度表過大，致使方面輔料先凝固后。
解決處理的方式：調正負壓的的契機與負擔，調控成型模樣氣溫。如果創作手糊類的安全玻璃鋼廠家噴淋清洗塔時，要有現先在橡膠模具上涂抹上成型臘省事茶農出模。
6、成品的長寬高不符合標準
根本原因：模頭加工的大小規劃計算誤差過大或模頭加工出現了損耗。
克服方法步驟：之后設計新的模壓黑色防靜電鑷子，出現偏差的原因范疇要的控制在不得的范疇內。
