玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
發生變化對不過剩聚脂環氧聚酯硅橡膠拉擠注塑成品制作工藝的衷心學習，對不過剩聚脂環氧聚酯硅橡膠拉擠注塑成品固定系統化系統闡述了非常越高的規定,如從而增進拉擠注塑成品的車速以從而增進生產成功率，從而增進環氧聚酯硅橡膠組織體制的固定度以從而增進品牌的強度等。在具體的操作步驟中也有多數亟需解決的事情，重點有幾個事情必須 恰當重要性：
一、掉下來。當零配件外觀有應用聚酯樹脂小粒從模中除了時，這般物理現象可稱龜裂或掉下來。
1、從而提高凝固不飽和樹脂早前模的平臺入口喂料端室內溫度。
2、降低了線速度慢，使樹脂材料更早凝固后。
3停線徹底清除（30至60秒）。
4、加劇地溫造成劑的滲透壓。
二、起泡。控制部件表層顯現起泡問題。
1、增進流量端模的溫暖，使聚酯樹脂最快凝固。
2、縮減線快慢，與下列保障措施用處相當。
3、提生增強分量。起泡時不時由玻璃紙纖維板分量低形成的裂縫引發的。
三、從表面能裂口。從表面能裂口是由過快收宿出現的。
1、挺高模溫以加大干固車速。
2、下降線高速度，與下列方法效應重復。
3、增高裝填物的數據加載量或波璃纖維材料水分含量，增高所含樹脂材料表層的堅韌性，若想減掉收宿率、的壓力和裂口。
4、擴大地溫帶來劑的濃度或在使用少于現今溫濕度的帶來劑。
5、向機械部件生成表面上襯墊或面具。
四、實物裂痕。實物裂痕一般是與橫截面過厚相關的英文，裂痕機會出顯在層磨血品的中央角度，也機會出顯在面上。
1、提升模溫以加速推進固化型進程。
2、影響線線速度，與所訴錯施功用相等。
3、增強裝填物的添加量或夾絲玻璃釬維成分，增強所含樹脂膠外觀的韌性性，所以減輕縮緊率、氣壓和裂紋。
4、增大較低的溫度發生劑的含鋅量或實用超過所選的溫度的發生劑。
5、向部位獲取外面襯墊或面罩。
五、偏色。熱點話題會出現不均勻分布回縮，導致制造偏色（被稱作背景色轉到）。
1、檢查電暖氣片，切實保障其正處在適宜地點，而使是不會在模上起現平均溫度不粗糙的現像。
2、查檢光敏樹脂混料以有效確保填補物或面奶不是造成沉降或分離處理（色偏）。
