玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
時間推移對不飽合聚脂不飽和樹脂膠材料不飽和樹脂膠材料拉擠壓合方法的由衷探析，對不飽合聚脂不飽和樹脂膠材料不飽和樹脂膠材料拉擠壓合干固系統軟件的要求了越變越高的的要求,如不斷升高拉擠壓合的速度快以不斷升高加工轉化率，不斷升高不飽和樹脂膠材料網絡體系的干固度以不斷升高產品的的構造等。在具體的運行中也普遍存在每人急待改善的故障 ，核心有幾個故障 必須要 設施注重：
一、掉落的。當部件外表有凝固樹酯顆粒狀從模中除了時，這樣干涉現象又稱裂開或掉落的。
1、增進干固環氧樹脂前面模的喝進去喂料端環境溫度。
2、降低線速度快，使光敏樹脂更早凝固。
3停線清除垃圾（30至60秒）。
4、加劇超低溫加劇劑的有機廢氣濃度。
二、起泡。核心部件外面突然出現起泡問題。
1、延長在口中端模的溫差，使光敏樹脂變快凝固后。
2、較低線流速，與綜上所述方案角色相當。
3、提高自己強化橫向。起泡有時候由窗戶玻璃食物纖維含磷量低會造成的洞眼所致。
三、表明開裂。表明開裂是由過于抽縮帶來的。
1、增強模溫以推動應用進程。
2、降線訪問速度，與上面的的措施角色相似。
3、不斷添加裝填物的數據加載量或的玻璃棉素純度，不斷添加中含環氧樹脂漆層的堅韌性，以此增多收縮毛孔率、心理壓力和裂開。
4、多溫度過低觸發劑的含碳量或操作高出所選溫度的觸發劑。
5、向元件增加外層襯墊或面具。
四、內外裂痕。內外裂痕經常與橫截面過厚相關的，裂痕或許發現在層破壞品的重點地位，也或許發現在的表面。
1、提供模溫以越來越快固定速率。
2、減少線效率，與所述設備用處相同之處。
3、多裝填物的調用量或窗玻璃化學纖維濃度，多所含環氧樹脂接觸面的堅韌性，可以削減收斂率、經濟壓力和龜裂。
4、上升恒溫導至劑的含鐵或適用遠低于如今高溫的導至劑。
5、向機件填加外層襯墊或面具。
五、偏黃。焦點會造成 不均勻的收宿，以此造成偏黃（又稱為外表顏色傳遞）。
1、審核蒸汽暖氣片，狠抓其處在合適地理位置，得以不易在模上起現攝氏度不更加均勻的現象。
2、排查不飽和樹脂融合料以確保安全添充物或顏料涂料并不會發現沉降或溶合（差色）。
