窗戶塑料模壓車輛常見到的產品情況與很好解決方式如表:
1、商品面有汽泡或內部組織有汽泡
問題：一般來說展現泡沫是畢竟模壓原料中的溶解性材質成分過高，或摸具的環境溫度把控好不好；壓差不積極主動或保溫層時候過短。如加工制作夾絲無機玻璃鋼格珊板時，也常會展現因壓擠不積極主動從而造成家具板中包含的泡沫。
解決的方法：先要要求依照規定標化保持材質內的釋放物硫含量，但是依照規定標化保持鑷子溫度因素，科學合理保持壓為與外保溫的時間段。
2、成品產生斷裂或回彎
原因分析：概率是商品的成型模樣工作溫度過低，墻體保溫用時不到位，會導致塑料原材料凝固后不徹底解決或商品的鋼板厚度不不規則，樹脂材料抽縮率不達到標準。
消除步驟：有效延長凝固后時的溫度表并曾加恒溫時間，在開發時可供選擇擇膨脹率較小的化學原料；在不得的原因下，可有效改變鑷子的構造，使新產品層厚更均衡。
3、好產品會出現裂痕
原因分析：企業廠品造成裂紋平常在嵌類模壓企業廠品中較比較普遍，已經是嵌的五金配件數量過大或托姆途徑不和睦理。
應對方式 ：在允許的的狀況下，的調正內鑲件的數量或結構類型，對模壓力機器的出模系統來進行的調正。
4、好產品的抗壓力太差，有區域缺乏
主要原因：熔融有壓力太少，引致的材質流chan性過大或材質的量不未達標，引致凝固后早點。
完成的方式：適當的提生負荷的另外還須要操控增壓的時應，確認材料量達到標準。
5、品牌成膜難度
問題：模壓的壓力值不能、原材游動性過大或制作平均溫度過大，出現部份原材先固定。
徹底解決的方法：變動加有壓力的最佳時期與有壓力，把控定型高溫。有此做成手糊類的磨砂玻璃鋼型材噴灑塔時，必須要現先在鑷子上噴刷1層成型臘便宜茶農出模。
6、物料的規格尺寸不及格
愿意：摸具的長寬比設置隨機誤差過大或摸具出來變形。
很好解決措施：再次加工新的模壓橡膠模具，計算誤差比率就必須管理在能接受的比率內。
