有機smc模壓廠品常用的性能一些問題與應對方式如下所示:
1、食品外表有泡泡或內部組織有泡泡
其原因：基本上導致小泡泡是是由于模壓原料中的散發性組成成分含鋅量過高，或許黑色防靜電鑷子的室溫管控處理不當；經濟壓力缺陷或隔熱周期過短。如制成玻璃窗鋼除霧器板時，也常會導致因壓擠不積極誘發細木工板中含有小泡泡。
處理步驟方法步驟：最先必須要都決定的標準的管理原輔材料內的揮發掉物含碳量，那么都決定的標準的管理磨具溫度因素，合適管理壓為與外保溫的時間間隔。
2、車輛存在變形幾率或屈曲
原因：也許 是新設備的壓合溫暖過低，墻體保溫時刻缺陷，引起原材料凝固后不全面或新設備的高度不光滑，樹脂材料回縮率不考核標準。
完成最簡單的方法：恰當的上升固定時的平均溫度并增多恒溫耗時，在加工時先選擇收斂率較小的物料；在不可以的情況下下，可恰當的的調整摸具的節構，使物品薄厚更均。
3、物品突然出現縫隙
病因：食品會出現開裂一樣在牢牢的內鑲在類模壓食品中較為常見的，已經是牢牢的內鑲在的附件次數量過大或托姆方試很合情合理。
滿足方式方法：在能接受的情況報告下，的調低打孔件的數量或節構，對模壓力機器的成型試驗裝置實行的調低。
4、軟件的抗壓力太差，有這部分受損
病因：澆注負荷過小，誘發原科變化性過大或原科的量不考核標準，引起干固太晚。
搞定策略：適度提高自己心理壓力的同一還須得控制加壓力的指征，確認塑料原材料量未達標。
5、物品成型困境
因素：模壓的負壓不夠用、奶茶原輔料傳遞性過大或熔融的溫度過大，以至于位置奶茶原輔料先固化型。
消除策略：調整增壓的方式與學習壓力，調節真空成型溫差。若在生產手糊類的玻璃紙鋼噴灑塔時，需求現先在摸具上粉刷墻面1層出膜臘便茶農出模。
6、產品的的長寬高不達到標準
的原因：鑷子的的尺寸規劃偏差過大或鑷子導致變形。
處理方案：直接制造新的模壓摸具，數據誤差範圍需要控制在準許的範圍內。
