玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨之對不過剩聚氨酯硅橡膠拉擠定型產量工藝的由衷設計，對不過剩聚氨酯硅橡膠拉擠定型凝固體統的要求了愈來愈越高的的要求,如提供拉擠定型的線速度以提供產量有效率，提供硅橡膠標準的凝固度以提供產品的抗彎強度等。在具體實施操作使用中也有很多亟需解決處理的相關事情，最主要有六大相關事情應該多方面尊重：
一、松脫松動。當機械部件表明有固有樹脂膠粒子從模中出來時，這般情況通常是指脫層或松脫松動。
1、升高凝固不飽和樹脂前面模的入口通道喂料端溫度。
2、有效降低線轉速，使環氧樹脂更早應用。
3停線清洗（30至60秒）。
4、擴大低溫帶來劑的鹽濃度。
二、起泡。器件面上顯現起泡現狀。
1、延長入口通道端模的溫度表，使樹酯速度快凝固。
2、削減線快慢，與上面的具體措施用途相等。
3、增進增幅關卡。起泡一般由破璃玻璃棉占比低導致的間距影響。
三、從接觸面縫隙。從接觸面縫隙是由無限做收縮給予的。
1、提生模溫以變快應用進程。
2、減輕線速率，與可以達到具體措施功能類似。
3、加強裝填物的刷新量或玻璃窗纖維棉濃度，加強含有樹酯外面的強固性，關鍵在于提高緊縮率、負荷和裂隙。
4、加大底溫造成劑的濃度或食用達不到現在濕度的造成劑。
5、向元件放入表面能襯墊或頭紗。
四、實物龜裂。實物龜裂往往與截面積過厚光于，龜裂有可以經常經常出現在層反打品的學校位址，也有可以經常經常出現在漆層。
1、提供模溫以提升凝固強度。
2、較低線運行速度，與據此機制目的相同之處。
3、提高裝填物的初始化量或夾絲玻璃氯綸份量，提高中含樹酯表面能的堅韌性，最終得以變少內縮率、壓力差和裂口。
4、添加超低溫帶來劑的水平或采用如果低于現階段溫暖的帶來劑。
5、向構件更改外觀襯墊或面罩。
五、色偏。熱門話題會會造成不平滑拉伸，而造成色偏（也叫紅顏色移動）。
1、觀察高溫器，切實保障其地處正確職位，所以不易在模上起現水溫不粗糙的癥狀。
2、查看不飽和樹脂混合式料以為了確保填色物或染料不太會冒出沉降或區分（偏黃）。
