玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
近年來對不達到達到飽和狀態狀態聚脂光敏聚酯樹酯拉擠生產銷售加工的深深探究，對不達到達到飽和狀態狀態聚脂光敏聚酯樹酯拉擠生產銷售固有系統化指出了越多越高的請求,如加強拉擠生產銷售的快慢以加強生產銷售效果，加強光敏聚酯樹酯工作體系的固有度以加強商品的比強度等。在具體化方法中也現實存在不小仍待很好解決的難題，大部分有兩大難題應該予以注意：
一、離開。當部位表面能有固化型光敏樹脂顆粒從模中出了時，這樣問題是指脫落或離開。
1、提供凝固樹脂膠前面模的通道口喂料端高溫。
2、影響線快慢，使光敏樹脂更早固定。
3停線清除（30至60秒）。
4、增添常溫發生劑的溶度。
二、起泡。配件表面能冒出起泡干涉現象。
1、提供流量端模的平均溫度，使不飽和樹脂更快凝固后。
2、降線網絡速度，與作出設備做用相當。
3、提生加強含水量。起泡時常由磨砂玻璃彈性纖維含水量低誘發的縫隙產生。
三、單單從接觸面縫隙。單單從接觸面縫隙是由過多伸縮促使的。
1、提高自己模溫以快速固定線速度。
2、變低線快慢，與給出的措施幫助相似。
3、擴大裝填物的載入量或破璃合成纖維含水量，擴大蘊含硅膠粘合劑接觸面的堅韌性，導致限制回縮率、心理壓力和龜裂。
4、增高冷藏吸引劑的含量或便用壓低所選溫濕度的吸引劑。
5、向部件增多面襯墊或面具。
四、室內裂隙。室內裂隙一般性與斷面過厚關干，裂隙已經出顯在層壓品的中心點的位置，也已經出顯在單單從表面。
1、增強模溫以推動固有車速。
2、減低線時間，與綜上所述安全措施用途一樣的。
3、多裝填物的啟動量或破璃化學纖維含量，多含有環氧樹脂外面的強固性，才能提高收宿率、壓為和裂紋。
4、延長低溫加劇劑的的含量或選用如果低于某些室內溫度的加劇劑。
5、向構件增加外層襯墊或面具。
五、偏色。熱門會導至不不均收縮毛孔，才能出現偏色（俗稱背景色變更）。
1、檢杳熱處理器，狠抓其趨于穩定非常合適選址，若想會在模上有現高溫不均的后果。
2、排查聚酯樹脂結合料以以保證填補物或染料不可能存在沉降或隔離（偏色）。
