窗戶smc模壓企業產品普遍的性能困難與處理好策略如下圖所示:
1、食品表明有汽泡或內部組織有汽泡
這是由于：通常情況下導致導致有氣泡是這是由于模壓原料中的甲醛釋放性化學成分水平過高，可能合金模具的室內溫度掌控過多；負擔過少或隔溫精力過短。如制造安全塑料噴淋噴嘴板時，也常會導致因壓擠不有效導致的墻板中含有導致有氣泡。
解決辦法的方式：最先需用根據原則調整原科內的蒸發物成分，之后根據原則調整模具加工體溫，適當調整阻力與隔溫的精力。
2、成品展現壓扁或曲折
主要原因：將會是品牌的擠壓成型攝氏度過低，保溫日期嚴重不足，造成工業原料應用不徹底消除或品牌的鋼板厚度不平滑，樹脂材料收攏率不標準。
解決辦法方式：合適的不斷提高凝固時的高溫并增大隔溫時刻，在加工制作時可選裝擇收縮率較小的奶茶原料；在不可以的環境下，可合適的修改塑料模具的設備構造，使貨品重量更豎直。
3、軟件出顯裂開
原因分析：設備產生裂開基本上在內鑲類模壓設備中比較為常見，將是內鑲的陪件數據過度或托姆的方式達不到理。
化解方式 ：在支持的狀況下，的改變嵌件的比例或成分，對模油壓機器的脫膜裝備實現的改變。
4、商品的抗壓功能太差，有有些丟失
原故：拉深負荷過于小，致使工業奶茶原料分子運動性過大或工業奶茶原料的量不達到，出現固化型太早。
改善策略：有效上升經濟壓力的另外還需有效控制施壓的好時機，保證質量食材量及格。
5、品牌出膜很難
病因：模壓的重壓還不夠、原輔材料流動率性過大或注塑成型高溫過大，造成 部位原輔材料先固化型。
消除辦法：調節施壓的時應與壓差，操縱成型。溫暖。有此定制手糊類的破璃鋼自動噴淋系統塔時，應該現先在注塑模具上噴刷一半出模臘快捷茶農出模。
6、貨品的長寬不達到
病因：模貝的尺寸規格裝修設計粗差過大或模貝有磨花。
滿足措施：如何生產新的模壓模具加工，測量誤差的范圍圖必須要把握在能接受的的范圍圖內。
