玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
近年來對不達到過飽和狀態聚氨酯硅膠粘合劑拉擠注塑完成工序的由衷探究，對不達到過飽和狀態聚氨酯硅膠粘合劑拉擠注塑完成凝固后設計明確提出了愈來愈越高的耍求,如加強拉擠注塑完成的網絡速度以加強產量效應，加強硅膠粘合劑風險管理體系的凝固后度以加強服務的強度等。在中應操作的中也現實存在至少亟需克服的狀況，重要有八大狀況還要多加給予重視：
一、掉下來。當部位接觸面有固定光敏樹脂顆粒物從模中到時，這一現狀分為脫落或掉下來。
1、提高自己固化型硅橡膠過去模的進口喂料端濕度。
2、影響線極限速度，使樹脂材料更早應用。
3停線清掃（30至60秒）。
4、延長較低溫度造成劑的濃度值。
二、起泡。結構件界面發生起泡干涉現象。
1、增強喝進去端模的熱度，使不飽和樹脂迅速固化型。
2、減低線訪問速度，與可以達到辦法幫助同一。
3、上升淬煉水平面。起泡隔三差五由玻璃窗纖維板含磷量低會造成的洞眼出現。
三、外壁裂痕。外壁裂痕是由無限收斂引發的的。
1、提供模溫以加快推進凝固后速率。
2、降底線進程，與上述內容的措施用途相似。
3、提升裝填物的加載圖片量或破璃棉纖維占比，提升飽含不飽和樹脂外觀的強固性，若想減輕緊縮率、壓力差和開裂。
4、增高高濕帶來劑的含氧量或在使用底于現今溫度因素的帶來劑。
5、向零配件增多外壁襯墊或戴面紗。
四、的內控開裂。的內控開裂大部分與受力過厚關于，開裂機會現身在層壓接制作品的重點選址，也機會現身在表面層。
1、提供模溫以推進干固網絡速度。
2、調低線網絡速度，與所訴保護幫助差不多。
3、延長裝填物的數據加載量或玻璃鋼纖維板含量，延長飽含環氧樹脂表明的堅韌性，可以可以減少收宿率、水壓和龜裂。
4、添加恒溫造成劑的濃度或動用高于現今溫差的造成劑。
5、向零部件“添加從表面襯墊或面罩。
五、偏色。熱點問題會造成的不平滑做收縮，然而制造偏色（又稱作背景顏色轉換）。
1、定期檢查供暖器，確定其出現合適定位，于是不是在模上長現攝氏度不勻稱的這種現象。
2、全面檢查光敏樹脂混雜料以加強組織領導填色物或染料不想有沉降或脫離（偏黃）。
