玻璃紙鋼模壓廠品典型的效率情況與很好解決形式有以下幾點:
1、類產品表明有泡沫或組織結構有泡沫
主觀原因：一樣經常產生導致強力氣泡是鑒于模壓原料中的揮發物性組成純度過高，也可以模頭的工作溫度抑制處理不當；負荷不夠或保溫時刻過短。如定制窗FRP格柵板板時，也常會經常產生因壓擠不積極主動誘發細木工板中內含導致強力氣泡。
處理好手段：先要要求按的標準的管理食材內的揮發掉物含鐵，并且按的標準的管理塑模高溫，合情合理管理負壓與保溫隔熱的時刻。
2、類產品導致變彎或變形
病因：很有可能是廠品的機頭氣溫過低，保溫期限缺陷，影響原材凝固后不恢復或廠品的板材厚度不光滑，光敏樹脂縮小率不考核標準。
搞定方式方法：適量提供固有時的溫度并新增隔熱周期，在加工制作時必選擇縮小率較小的成分；在支持的時候下，可適量變動摸具的節構，使設備板厚為更勻。
3、好產品展現裂開
誘因：廠品現身縫隙普遍在嵌類模壓廠品中比效比較普遍，也許 是嵌的設備總量太多或托姆行為合不來理。
很好解決方式 ：在可以的情況下，修整鑲寶石件的數或結構類型，對模油壓機器的出膜傳動裝置做修整。
4、產品的抗壓學習能力太差，有局部低下
因素：脫模重壓過于小，有輔料傳播性過大或輔料的量不未達標，引致固定太晚。
處理好的方式：相當延長有壓力的同樣還都要控制補壓的時應，確認主料量不合格。
5、食品脫膜難
原由：模壓的的壓力不能、材料流chan性過大或成型。溫暖過大，造成 局部材料先應用。
滿足措施：改變加氧的前提與各種壓力，控制成型。溫度。就比如做手糊類的玻璃窗鋼噴灑塔時，需求現先在橡膠模具上噴涂層出膜臘利于茶農出模。
6、護膚品的尺寸規格不達到標準
的原因：橡膠模具加工的厚度開發確定誤差過大或橡膠模具加工導致輪胎磨損。
來解決具體方法：直接加工新的模壓模貝，測量誤差標準都要把控好在合法的標準內。
