玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
根據對不達到飽和狀態聚氨酯纖維聚酯光敏樹脂材料拉擠熔融新工藝的真切探討，對不達到飽和狀態聚氨酯纖維聚酯光敏樹脂材料拉擠熔融固有系統軟件提出來了逐漸越高的讓,如挺高拉擠熔融的速度慢以挺高產生吸收率，挺高聚酯光敏樹脂材料指標體系的固有度以挺高產品的的屈服強度等。在關鍵進行中也出現更多亟需緩解的現象，主要有哪幾個現象必須 用以注意：
一、離開。當組件從表面有凝固聚酯樹脂科粒從模中而來時，這款現象可稱裂開或離開。
1、不斷提高干固環氧樹脂盡早模的考區喂料端熱度。
2、變低線快速，使樹脂材料更早凝固。
3停線深度清理（30至60秒）。
4、增高地溫引致劑的酸度。
二、起泡。結構件外面存在起泡的現象。
1、增進考區端模的溫暖，使光敏樹脂最快的速度干固。
2、下降線快慢，與所訴具體措施能力一樣的。
3、增長武器鍛造情況。起泡有時候由波璃化學纖維含量的低會導致的間距促使。
三、表層裂隙。表層裂隙是由過量收斂帶來的。
1、提高自己模溫以緩慢干固快速。
2、降底線線速度，與綜上所述辦法效應一致。
3、增強裝填物的打開量或夾層玻璃釬維含量的，增強含有樹脂膠表皮的強固性，關鍵在于抑制拉伸率、經濟壓力和開裂。
4、擴大室溫低引起劑的量或采用大于特定室溫的引起劑。
5、向主件調用的表面襯墊或面具。
四、內控裂痕。內控裂痕通暢與斷面過厚相關的，裂痕將有在層磨血品的咨詢中心具體位置，也將有在外觀。
1、升高模溫以促進應用強度。
2、減輕線效率，與可以達到保障措施的作用同樣。
3、加入裝填物的啟動量或玻璃鋼黏膠纖維含碳量，加入食含光敏樹脂界面的強固性，得以限制回縮率、阻力和裂開。
4、添加底溫造成劑的含碳量或應用小于現在溫的造成劑。
5、向結構件放入外面襯墊或面罩。
五、色彩差。熱點話題會導至不均彎曲，所以形成色彩差（叫作顏色圖片轉變）。
1、審核電電加熱器，保持其是正確地理位置，才能不可能在模上長現溫度因素不粗糙的情況。
2、審核環氧樹脂混合式料以切實保障選中物或色粉會有沉降或區分（偏色）。
