玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
根據對不趨于穩定聚脂光敏樹脂材料膠光敏樹脂材料膠拉擠制作工藝設備的由衷科學研究，對不趨于穩定聚脂光敏樹脂材料膠光敏樹脂材料膠拉擠制作干固設備入憲了變得越來越越高的請求,如挺高拉擠制作的加速度以挺高生產加工效應，挺高光敏樹脂材料膠標準的干固度以挺高企業產品的構造等。在明確作業中也的存在好多急待緩解的相關一些問題，注意有有哪些相關一些問題要求加上受到重視：
一、掉了。當機件外觀有凝固光敏樹脂科粒從模中而來時，在這種后果可稱脫層或掉了。
1、提供應用硅膠粘合劑前面模的通道口喂料端室內溫度。
2、減少線網絡速度，使硅橡膠更早凝固后。
3停線清除垃圾（30至60秒）。
4、新增恒溫影起劑的含量。
二、起泡。部件面會出現起泡的情況。
1、加快渠道端模的溫差，使樹酯最快的速度凝固。
2、降線運行速度，與上面政策使用想同。
3、延長提高平均水平。起泡頻繁由玻璃鋼纖維板水平低引致的細縫出現。
三、外表縫隙。外表縫隙是由過重彎曲出現的。
1、提升 模溫以變快固化型速度快。
2、拉低線極限速度，與以上工作功能同。
3、曾加裝填物的添加量或窗玻璃人造纖維水分含量，曾加含高樹脂膠外觀的韌性性，所以可以減少收宿率、各種壓力和裂開。
4、增強恒溫導致劑的水平或在使用高于某一水溫的導致劑。
5、向部位獲取外觀襯墊或黑紗。
四、外部裂紋。外部裂紋經常與載面過厚關干，裂紋也許 冒出在層模壓品的中心點位子，也也許 冒出在表明。
1、增進模溫以加快時間應用時間。
2、變低線的速度，與以上的的措施用途重復。
3、加強裝填物的讀取量或玻璃板植物纖維濃度，加強比較豐富硅膠粘合劑外層的堅韌性，然而減小收攏率、阻力和開裂。
4、提高低溫制冷的效果激發劑的份量或選用不超現今溫度的激發劑。
5、向構件含有表面層襯墊或戴面紗。
五、色彩差。網絡熱點會造成的不不勻收縮毛孔，最后存在色彩差（稱之為本色轉至）。
1、檢修蒸汽電加熱棒，保證 其保持正確區域，而使不易在模上有現溫濕度不勻的原因。
2、查驗硅橡膠相混料以確保安全生產添加物或顏色就不會存在沉降或轉移（偏黃）。
