玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
如今對不趨于穩定聚氨酯纖維光敏不飽和樹脂材料拉擠機頭工藝設備的深刻探索，對不趨于穩定聚氨酯纖維光敏不飽和樹脂材料拉擠機頭凝固模式需求了越發越高的需求,如上升拉擠機頭的訪問速度以上升加工速度，上升光敏不飽和樹脂材料模式的凝固度以上升的產品的屈服強度等。在重點運營中也都存在不少的急待搞定的難題，重點有八大難題需用多加要重視：
一、松脫離開。當零件面上有固定硅膠粘合劑顆粒從模中出來的時，類似這些不良現象被視為龜裂或松脫離開。
1、從而提高干固環氧樹脂中期模的閘道喂料端熱度。
2、降低了線的速度，使硅橡膠更早凝固后。
3停線清掃（30至60秒）。
4、加強常溫吸引劑的溶液濃度。
二、起泡。部件外面冒出起泡狀況。
1、挺高無線運營中心端模的溫度表，使環氧樹脂快一點應用。
2、有效降低線效率，與以上所述保障措施用途同樣。
3、增強強化品質。起泡有時候由的玻璃玻纖含氧量低出現的洞眼致使。
三、外漆層開裂。外漆層開裂是由導致過度收宿引發的的。
1、升高模溫以緩慢凝固后加速度。
2、影響線訪問速度，與綜上所述對策用途是一樣的。
3、增高裝填物的載入量或安全玻璃黏膠纖維份量，增高蘊含不飽和樹脂界面的堅韌性，所以減輕拉伸率、工作壓力和裂開。
4、不斷增加高低溫影起劑的水分含量或操作高出如今熱度的影起劑。
5、向核心部件更改外表面襯墊或面罩。
四、室內裂痕。室內裂痕往往與橫截面過厚關以，裂痕會顯示在層壓榨品的中具體位置，也會顯示在面上。
1、增強模溫以更快固定極限速度。
2、影響線強度，與出現舉措目的雷同。
3、多裝填物的訪問量或玻璃紙棉纖維含量的，多比較豐富樹脂材料表明的韌性性，于是提高縮小率、的壓力和縫隙。
4、提升較低平均溫度產生劑的含量的或利用最低現今平均溫度的產生劑。
5、向構件修改從表面襯墊或面具。
五、偏色。無線熱點會會造成不一致縮小，于是發生偏色（被稱作顏色轉入）。
1、查驗熱處理器，抓好其居于相當座位，所以都不會在模上長現水溫不豎直的這種現象。
2、檢查光敏樹脂相混料以確認放置物或水粉顏料不能發生沉降或溶合（差色）。
