玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
伴隨著對不是處于飽和狀態狀態聚酯纖維纖維不飽和環氧樹脂材料拉擠做注塑壓延成型技術的深深地分析，對不是處于飽和狀態狀態聚酯纖維纖維不飽和環氧樹脂材料拉擠做注塑壓延成型固有系統確立了越發越高的條件,如上升拉擠做注塑壓延成型的進程以上升制作高效率，上升不飽和環氧樹脂材料采集體系的固有度以上升食品的抗彎強度等。在按照實際操作中也有更多仍待改善的現象，注意有五大現象都要加上重視程度：
一、離開。當構件從表面有凝固后環氧樹脂顆粒從模中下來時，各種的情況可稱裂開或離開。
1、增長應用環氧樹脂晚期模的流量喂料端溫度。
2、較低線訪問速度，使樹脂材料更早固有。
3停線清掉（30至60秒）。
4、增高超低溫誘發劑的氧濃度。
二、起泡。器件表層會出現起泡的情況。
1、從而提高填報志愿系統端模的室溫，使聚酯樹脂快速凝固。
2、變低線速率，與綜上所述控制措施功能相當。
3、提高自己武器鍛造平均水平。起泡長時間由玻璃紙植物纖維含量低進而引發的洞眼進而引發。
三、表面上上開裂。表面上上開裂是由過度的彎曲誘發的。
1、的提升模溫以緩慢固定進程。
2、影響線網絡速度，與以上所述錯施用同等。
3、新增裝填物的打開量或玻璃板人造纖維含鋅量，新增食含硅膠粘合劑表皮的強固性，最終得以降低伸縮率、負擔和裂痕。
4、提升底溫可能會導致劑的含鋅量或采用不高于當下工作溫度的可能會導致劑。
5、向配件增多外層襯墊或面具。
四、內的裂隙。內的裂隙大多數與斷面過厚有關系，裂隙也許現身在層制作品的平臺地方，也也許現身在外表面。
1、從而提高模溫以緩慢固有速度快。
2、減低線網絡速度，與作出保護功效一模一樣。
3、不斷多裝填物的添加量或玻璃窗彈性纖維成分，不斷多中含聚酯樹脂單單從表面的強固性，以此抑制彎曲率、各種壓力和龜裂。
4、多底溫發生劑的含鋅量或動用不低于某一溫差的發生劑。
5、向部分填加漆層襯墊或面具。
五、偏黃。熱點事件會引起不均衡收縮毛孔，而產生偏黃（也叫色調移動）。
1、檢測熱處理電加熱器，提高認識其發生合適具體位置，關鍵在于就不會在模上起現溫度表不勻的的問題。
2、檢驗光敏樹脂相混料以切實保障填補物或涂料不用展現沉降或破乳（偏色）。
