玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
發生變化對不過剩聚酯環氧硅橡膠纖維硅膠粘合劑拉擠定型工藝設備的深摯的研究，對不過剩聚酯環氧硅橡膠纖維硅膠粘合劑拉擠定型應用機系統標準要求了越變越高的標準要求,如改善拉擠定型的極限速度以改善生產方式效果，改善硅膠粘合劑標準的應用度以改善貨品的強度等。在基本運行中也會出現挺多仍待搞定的原因，其主要有五大原因必須要對其進行重視程度：
一、脫落。當元件表面能有固化型環氧樹脂顆粒劑從模中出來時，這樣物理現象被視為脫層或脫落。
1、增強凝固后樹脂膠初期模的在口中喂料端溫度表。
2、影響線速率，使樹脂材料更早固有。
3停線除去（30至60秒）。
4、增高超高溫影起劑的濃硫酸濃度。
二、起泡。核心部件外表顯現起泡現像。
1、加強出口端模的溫度，使樹脂材料變快固有。
2、減少線轉速，與所訴設備用相似。
3、不斷提高加強技術。起泡通常由有機玻璃棉纖維含磷量低致使的裂縫誘發。
三、外表裂口。外表裂口是由過度的伸縮影響的。
1、推進模溫以推進干固車速。
2、減少線強度，與所述保障措施的作用是一樣的。
3、上升裝填物的訪問量或玻璃鋼植物纖維含磷量，上升比較豐富硅橡膠單單從表面的堅韌性，得以極大減少做收縮率、負擔和裂痕。
4、不斷增加冷藏導至劑的含氧量或選用遠低于當今溫度表的導至劑。
5、向機件加入單單從表面襯墊或戴面紗。
四、內外開裂。內外開裂經常與橫截面過厚相關聯，開裂也許 出顯在層壓品的中心局職位，也也許 出顯在外觀。
1、增加模溫以加速凝固時間。
2、降底線速度慢，與上面的具體措施影響想同。
3、多裝填物的初始化量或窗玻璃氯綸水平，多比較豐富硅橡膠表明的堅韌性，以此變少縮緊率、壓力值和裂紋。
4、加大低溫可能會導致劑的含水量或實用遠低于當前狀況室內溫度的可能會導致劑。
5、向元器件“添加外表襯墊或頭紗。
五、偏色。wifi會影響不平滑收宿，于是生產偏色（又叫做外表顏色轉讓）。
1、檢杳電加熱板，保證 其仍處于恰當的區域，最后不用在模上長現水溫不均衡的毛細現象。
2、查檢樹酯融合料以切實保障放置物或面奶不懂現身沉降或分離處理（色偏）。
