玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
如今對不供大于求狀態聚酯不飽和樹脂材料環氧不飽和樹脂材料環氧不飽和樹脂材料拉擠澆注工藝流程的深切關懷探索，對不供大于求狀態聚酯不飽和樹脂材料環氧不飽和樹脂材料環氧不飽和樹脂材料拉擠澆注固定作業系統提出來了越變越高的追求,如加快拉擠澆注的加速度以加快生產制造質量，加快環氧不飽和樹脂材料標準體系的固定度以加快的產品的比強度等。在重要作業中也現實存在不低亟需搞定的間題，具體有五大間題還要予以更加重視：
一、滑落。當構件的表面有固有光敏樹脂顆粒肥料從模中到時，那樣不良現象被稱為剝落或滑落。
1、提高自己固化型硅橡膠最早期模的出入口喂料端攝氏度。
2、減輕線時間，使不飽和樹脂更早固化型。
3停線清理垃圾（30至60秒）。
4、增強底溫產生劑的氨水濃度。
二、起泡。部件表層誕生起泡的情況。
1、上升渠道端模的溫差，使聚酯樹脂更加迅速固定。
2、有效降低線時速，與這些對策功效重復。
3、增加武器鍛造總體水平。起泡往往由玻璃鋼纖維材料含鋅量低會造成的洞眼因起。
三、外面裂開。外面裂開是由過快拉伸產生的。
1、增強模溫以快速增長干固的速度。
2、減輕線速度慢，與可以達到方式幫助一樣的。
3、擴大裝填物的跳轉量或的玻璃食物纖維純度，擴大中含環氧樹脂接觸面的強固性，進而極大減少收斂率、壓和裂口。
4、加強超低溫影起劑的量或操作超過某個體溫的影起劑。
5、向元件放入表面層襯墊或面具。
四、組織結構裂開。組織結構裂開一般是與橫截面過厚有關，裂開機會現身在層切割品的核心地段，也機會現身在表皮。
1、增強模溫以加快推進凝固后車速。
2、變低線時間，與所訴控制措施效用同樣。
3、提升裝填物的調用量或玻璃板玻璃鋼含磷量，提升所含光敏樹脂外觀的韌性性，故而少縮水率、壓力差和裂痕。
4、多低溫致使劑的濃度或運行不超過某個氣溫的致使劑。
5、向安全裝置調用外壁襯墊或頭紗。
五、光澤度。熱門話題會誘發不不均拉伸，因此產生了光澤度（又說色轉意）。
1、撿查電加熱設備，確認其占據十分選址，若想不能在模上長現攝氏度不平滑的現像。
2、觀察硅橡膠相溶料以抓實填沖物或涂料也不會出顯沉降或分割（偏黃）。
