玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
伴隨對不是處于達到飽和狀態狀態聚氨酯纖維硅膠粘合劑拉擠壓合。制作工藝的深深地研究方案，對不是處于達到飽和狀態狀態聚氨酯纖維硅膠粘合劑拉擠壓合。凝固后設計明確提出了愈來愈越高的要,如的提升拉擠壓合。的快慢以的提升生產方式效果，的提升硅膠粘合劑機制的凝固后度以的提升產品的的強度等。在中應運營中也現實存在眾多仍待很好解決的疑問，首要有四大疑問都要予以重視程度：
一、掉了。當構件表面層有凝固后樹脂膠粉末從模中下來時，這類這種現象成為龜裂或掉了。
1、提高了凝固后環氧樹脂所以，金星由于這些原因模的進氣口喂料端的溫度。
2、影響線加速度，使樹脂材料更早固有。
3停線清掃（30至60秒）。
4、增多溫度低帶來劑的滲透壓。
二、起泡。部位表層發生起泡問題。
1、升高流量端模的濕度，使樹酯最快固定。
2、較低線極限速度，與下列對策用想同。
3、改善提升品質。起泡常由玻璃板合成纖維水平低影響的間距給予。
三、外面上龜裂。外面上龜裂是由適度做收縮帶來的。
1、提生模溫以減緩固定的速度。
2、拉低線速度快，與以上的措施能力想同。
3、曾加裝填物的加載圖片量或窗玻璃纖維紗棉含鐵，曾加所含樹酯表面層的韌性性，以此可以減少拉伸率、壓和裂口。
4、添加工作溫度過低產生劑的含碳量或應用壓低眼下工作溫度的產生劑。
5、向主件增長表面上襯墊或面罩。
四、里面裂紋。里面裂紋常見與載面過厚有觀，裂紋很有應該導致在層磨血品的咨詢中心地理位置，也很有應該導致在漆層。
1、增長模溫以提高固化型車速。
2、減小線轉速，與這些方法效用想同。
3、曾加裝填物的刷新量或波璃棉纖維成分，曾加飽含環氧樹脂外面的強固性，為了減小收斂率、壓力值和縫隙。
4、添加高低溫帶來劑的水分含量或施用不超過某些室溫的帶來劑。
5、向機械部件更改單單從表面襯墊或頭紗。
五、偏黃。共享wifi會造成的不平均收宿，進而呈現偏黃（叫做顏色等等轉到）。
1、檢驗加熱器，保證 其正處于有效地理位置，為了沒在模上起現溫度不勻稱的想象。
2、檢杳環氧樹脂混合型喂養料以事關填沖物或色粉就不會產生沉降或破乳（偏色）。
