玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
因為對不飽合聚氨酯硅膠粘合劑拉擠生產銷售工藝設備的深摯鉆研，對不飽合聚氨酯硅膠粘合劑拉擠生產銷售干固裝置提供了越變越高的條件,如升高了拉擠生產銷售的運行速度以升高了生產銷售率，升高了硅膠粘合劑組織體制的干固度以升高了新產品的抗彎強度等。在準確的操作中也都存在一些仍待完成的方面，重點有六大方面需予以重要：
一、掉下來。當元件外面有凝固后樹脂材料顆粒肥料從模中出了時，那樣干涉現象是指龜裂或掉下來。
1、提升 應用硅橡膠中期模的無線運營中心喂料端溫度表。
2、降底線極限速度，使硅橡膠更早固化型。
3停線清掉（30至60秒）。
4、增長溫度可能會導致劑的酸度。
二、起泡。元器件表層冒出起泡毛細現象。
1、挺高渠道端模的溫暖，使樹脂材料快速固定。
2、下降線快速，與綜上所述保護角色不同。
3、延長淬煉層次。起泡不時由窗戶玻璃人造纖維份量低出現的洞眼激發。
三、表明裂隙。表明裂隙是由導致過度縮水誘發的。
1、增強模溫以快速增長固有訪問速度。
2、消減線高速度，與給出保障措施用處雷同。
3、曾加裝填物的加載圖片量或玻璃窗氯綸分量，曾加比較豐富環氧樹脂表層的堅韌性，得以下降縮緊率、負壓和縫隙。
4、增強低溫環境導至劑的含磷量或選用不低于某個工作溫度的導至劑。
5、向配件增多表面能襯墊或面具。
四、內部裂紋。內部裂紋基本上與載面過厚有關的，裂紋很有會導致在層壓品的重點地點，也很有會導致在外層。
1、升高模溫以推進干固效率。
2、減輕線快慢，與以上所述的具體措施能力同。
3、增添裝填物的訪問量或磨砂玻璃玻纖含氧量，增添比較豐富環氧樹脂單單從表面的強固性，得以少收攏率、壓強和裂痕。
4、上升環境溫濕度可能會導致劑的的含量或運行降到現今溫濕度的可能會導致劑。
5、向構件增多漆層襯墊或面罩。
五、光澤度。熱門會會導致不均勻的伸縮，最后生產光澤度（又名顏色等等改變）。
1、檢杳煮沸器，加強組織領導其所處正確的位置，若想都不會在模上起現溫暖不豎直的這種現象。
2、進行檢查環氧樹脂結合料以確認添充物或顏色沒出現沉降或分開（差色）。
