玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
發生變化對不達到飽和點狀態聚酯硅橡膠纖維光敏硅橡膠拉擠完成工藝設計的深摯設計，對不達到飽和點狀態聚酯硅橡膠纖維光敏硅橡膠拉擠完成應用整體說出了愈來愈越高的耍求,如延長拉擠完成的極限速度以延長生孩子有效率，延長光敏硅橡膠指標體系的應用度以延長產品的的標準等。在到底運作中也都存在有不少亟需解決處理的的原因，最主要的有幾個的原因必須要 多加注意：
一、掉了。當元件界面有固化型硅膠粘合劑粒狀從模中而來 時，類似這些后果通常是指龜裂或掉了。
1、增進干固樹脂膠晚期模的平臺入口喂料端氣溫。
2、減小線車速，使樹脂材料更早固有。
3停線處理（30至60秒）。
4、不斷增加低溫影起劑的質量濃度。
二、起泡。機械部件面上誕生起泡癥狀。
1、上升流量端模的溫度，使硅膠粘合劑最快固定。
2、降低了線速率，與給出的措施功能一致。
3、提供加強橫向。起泡時常由磨砂玻璃玻纖分量低導致的間隙促使。
三、外表龜裂。外表龜裂是由過量收縮毛孔影響的。
1、提供模溫以減慢凝固時間。
2、較低線速度快，與給出的措施效果相同之處。
3、增多裝填物的讀取量或窗玻璃鋼材料纖維的素水分含量，增多豐富樹酯面的韌性性，所以抑制彎曲率、經濟壓力和裂痕。
4、新增冷藏可能會導致劑的含水量或食用小于現如今濕度的可能會導致劑。
5、向組件增多外表面襯墊或頭紗。
四、室內組織裂隙。室內組織裂隙一般 與受力過厚關與，裂隙幾率展現在層打壓品的心中地段，也幾率展現在表皮。
1、不斷提高模溫以推進固化型加速度。
2、降低線進程，與綜上所述處理功效是一樣的。
3、提升裝填物的訪問量或玻離纖維棉含氧量，提升包含硅膠粘合劑外表的強固性，然而減掉收縮率、阻力和開裂。
4、添加地溫發生劑的含量或的使用壓低當前工作的溫度的發生劑。
5、向安全裝置修改從表面襯墊或戴面紗。
五、差色。熱門會以至于不勻收宿，可以產生了差色（又名顏色圖片轉讓）。
1、觀察供暖器，確保安全生產其始終處于適當的位址，因此不想在模上起現熱度不光滑的情況。
2、查硅橡膠相混料以確保安全選中物或染料不可能經常出現沉降或區分（瑕疵）。
