玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
發生變化對不趨于穩定聚脂硅膠粘合劑拉擠機頭新工藝的深切關懷論述，對不趨于穩定聚脂硅膠粘合劑拉擠機頭干固模式強調了越發越高的標準要求,如升高拉擠機頭的的速度以升高種植效果，升高硅膠粘合劑安全體系的干固度以升高設備的構造等。在基本作業中也有著挺多急待克服的故障，包括有九大故障要予以非常重視：
一、松脫掉下來。當部件的表面有固有不飽和樹脂顆粒物從模中到時，這的現象通常是指脫落或松脫掉下來。
1、的提升固定不飽和樹脂中期模的入口通道喂料端氣溫。
2、降線高速度，使不飽和樹脂更早凝固后。
3停線進行清潔（30至60秒）。
4、提升常溫激發劑的滲透壓。
二、起泡。元件外觀顯現起泡狀況。
1、的提升通道口端模的平均溫度，使樹酯更加快固化型。
2、拉低線訪問速度，與所述保障措施能力完全相同。
3、增長升星標準。起泡三天兩頭由窗玻璃彈性纖維純度低導至的縫隙使得。
三、表明開裂。表明開裂是由過早收縮引發的。
1、增進模溫以減慢固有線速度。
2、減少線時速，與以上的處理用處差不多。
3、上升裝填物的數據加載量或玻璃紙食物纖維濃度，上升豐富聚酯樹脂外表的堅韌性，所以抑制回縮率、水壓和裂口。
4、增多低溫出現劑的含量或用到達不到眼下溫度的出現劑。
5、向結構件加外觀襯墊或面罩。
四、內部開裂。內部開裂大多數與截面積過厚光于，開裂有會會產生在層高溫壓制品的中心站選址，也有會會產生在漆層。
1、提高自己模溫以變快固有高速度。
2、調低線轉速，與以上所述處理效果相等。
3、增添裝填物的彈出量或的玻璃玻璃鋼材料纖維的含量的，增添含有聚酯樹脂界面的堅韌性，最終得以以減少伸縮率、學習壓力和裂紋。
4、多恒溫引起劑的含鐵或運行遠低于所選環境溫度的引起劑。
5、向元器件修改面襯墊或面具。
五、光澤度。網絡熱點會促使不均衡彎曲，所以帶來光澤度（又稱作色澤轉換）。
1、檢查報告微波加熱設備，有效確保其是適當的選址，而使不能在模上起現室溫不不規則的想象。
2、常規檢查聚酯樹脂混合物料以加強組織領導粘貼物或涂料不能顯現沉降或分離出來（偏色）。
