玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨著時間的推移對不是處于飽和狀態聚酯纖維環氧硅膠粘合劑膠環氧硅膠粘合劑膠拉擠壓延擠壓澆注加工制作工藝 的深切關懷理論研究，對不是處于飽和狀態聚酯纖維環氧硅膠粘合劑膠環氧硅膠粘合劑膠拉擠壓延擠壓澆注凝固后平臺指出了越變越高的追求,如加快拉擠壓延擠壓澆注的車速以加快生產使用率，加快環氧硅膠粘合劑膠管理體系的凝固后度以加快產品的撓度等。在基本實際操作中也會出現一些仍待解決辦法的故障 ，大部分有的故障 都要用以尊重：
一、松脫。當機械部件表皮有固有不飽和樹脂粒子從模中出來的時，這后果叫做松脫或松脫。
1、延長凝固聚酯樹脂之前模的出口處喂料端溫。
2、減小線速度快，使不飽和樹脂更早固化型。
3停線清理垃圾（30至60秒）。
4、多低溫制冷的效果誘發劑的溶度。
二、起泡。主件面上出來起泡癥狀。
1、提高了進氣口端模的溫，使硅橡膠迅速應用。
2、減小線極限速度，與上述所說辦法能力是一樣的。
3、升高增強級別。起泡一般由安全陶瓷纖維棉占比低引發的細縫影響。
三、表層能裂隙。表層能裂隙是由過量收斂給予的。
1、從而提高模溫以加大干固高速度。
2、有效降低線車速，與上面處理做用想同。
3、加大裝填物的載入量或玻璃紙化學纖維占比，加大所含光敏樹脂外壁的堅韌性，最終得以削減內縮率、水壓和縫隙。
4、曾加恒溫可能會導致劑的含鐵或用壓低現階段溫暖的可能會導致劑。
5、向構件增添表面層襯墊或黑紗。
四、組織結構裂痕。組織結構裂痕常見與載面過厚有關系，裂痕幾率現身在層切割品的服務中心選址，也幾率現身在表明。
1、提升模溫以加快推進凝固后車速。
2、降低線網絡速度，與上述內容保護做用同。
3、上升裝填物的載入量或玻離植物纖維含鐵，上升含有硅橡膠表面層的強固性，所以抑制收宿率、工作壓力和裂紋。
4、新增工作溫度誘發劑的水分含量或食用不高于之前工作溫度的誘發劑。
5、向機械部件生成外壁襯墊或面罩。
五、瑕疵。wifi會于是導致不勻回縮，于是出現瑕疵（叫做紅顏色轉出）。
1、進行檢查微波電加熱器，事關其出于適宜職位，為了不要在模上有現高溫不平滑的后果。
2、查看聚酯樹脂相混料以保證選中物或顏色不能產生沉降或分離（偏黃）。
