玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟著對不飽滿狀態聚脂樹酯膠拉擠成品模樣產出工藝的深摯探析，對不飽滿狀態聚脂樹酯膠拉擠成品模樣凝固系統化推出了越變越高的請求,如增加拉擠成品模樣的流速以增加產出效應，增加樹酯膠體系中的凝固度以增加好產品的標準等。在到底進行中也的存在有很多仍待處理好的困難，大部分有的困難想要設施非常重視：
一、掉了。當主件表層有固有環氧樹脂顆粒狀從模中完成時，本身問題稱之為脫落或掉了。
1、提升 固定樹脂膠較早模的吃下喂料端溫度因素。
2、減輕線時速，使光敏樹脂更早凝固后。
3停線清洗（30至60秒）。
4、增大高低溫產生劑的溶液濃度。
二、起泡。零配件接觸面出現起泡的現象。
1、提高了流量端模的溫濕度，使不飽和樹脂快點凝固后。
2、降低線流速，與上面辦法角色同。
3、增長武器鍛造情況。起泡往往由玻璃板玻璃纖維棉純度低致使的間距使得。
三、外壁縫隙。外壁縫隙是由過于彎曲造成的。
1、改善模溫以提高干固高速度。
2、下降線強度，與以上所述方法影響想同。
3、增多裝填物的打開量或鋼化玻璃仟維成分，增多所含環氧樹脂接觸面的強固性，而限制收斂率、水壓和裂紋。
4、提高熱度過低可能會導致劑的成分或的使用達不到現階段熱度的可能會導致劑。
5、向機械部件添加圖片從表面襯墊或面罩。
四、里面結構裂隙。里面結構裂隙平常與剖面過厚有關系，裂隙應該造成在層抑制品的中心站地址，也應該造成在外表。
1、提高了模溫以加快運行速度固化型運行速度。
2、較低線快速，與據此的措施用處同樣。
3、擴大裝填物的刷新量或夾層玻璃化學纖維含碳量，擴大蘊含聚酯樹脂面的強固性，可以減小抽縮率、負荷和裂紋。
4、加大恒溫導至劑的硫含量或便用低過眼下環境溫度的導至劑。
5、向組件增加表面上襯墊或黑紗。
五、光澤度。wifi會會造成不平滑縮緊，導致生成光澤度（是指的顏色傳遞）。
1、定期檢查高溫器，抓好其在適度區域，因而不是在模上長現溫度表不不光滑的想象。
2、檢杳樹酯混后料以保障選中物或染料不想出來沉降或脫離（差色）。
