玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨之對不達到飽和點狀態聚氨酯聚脂環氧硅橡膠拉擠成品技術的真切論述，對不達到飽和點狀態聚氨酯聚脂環氧硅橡膠拉擠成品干固型平臺強調了愈來愈越高的讓,如提供拉擠成品的速度快以提供生產吸收率，提供聚脂環氧硅橡膠采集體系的干固型度以提供產品設備的承載力等。在具體的運作中也都存在至少仍待處理好的話題，主要是有幾個話題要用以重視起來：
一、掉了。當部位的表面有凝固后硅橡膠顆粒肥料從模中起來時，這款干涉現象稱是脫落或掉了。
1、加快固化型光敏樹脂早前模的通道口喂料端溫。
2、有效降低線強度，使樹脂膠更早凝固后。
3停線進行清理（30至60秒）。
4、新增溫度低激發劑的滲透壓。
二、起泡。核心部件外壁突然出現起泡物理現象。
1、改善出口處端模的氣溫，使硅橡膠迅速固有。
2、消減線車速，與以上舉措效應重復。
3、提升 提高關卡。起泡頻繁由夾絲玻璃碳素纖維濃度低造成的裂縫出現。
三、界面縫隙。界面縫隙是由優化做收縮激發的。
1、升高模溫以加速推進應用的速度。
2、減輕線快慢，與給出設備幫助相等。
3、添加裝填物的數據加載量或鋼化玻璃棉纖維水平，添加含高光敏樹脂外層的韌性性，因而減掉回縮率、壓和裂口。
4、擴大低溫環境引致劑的濃度或運行超過所選室溫的引致劑。
5、向部分插入漆層襯墊或面具。
四、的內部的裂開。的內部的裂開大部分與橫截面過厚有觀，裂開機會現身在層切割品的管理中心地段，也機會現身在外表面。
1、提高自己模溫以推動應用車速。
2、削減線快速，與以上所述的具體措施影響重復。
3、加大裝填物的調用量或磨砂玻璃化學纖維分子量，加大包含不飽和樹脂表皮的韌性性，于是減小收攏率、壓力值和縫隙。
4、增大低溫環境吸引劑的濃度或實用降至某些溫度表的吸引劑。
5、向安全裝置生成外表面襯墊或面具。
五、瑕疵。熱點事件會造成 不不規則收斂，所以生成瑕疵（也叫色移動）。
1、查看調溫器，確保其占據酌情區域，而使沒在模上有現溫度表不不光滑的原因。
2、檢測樹脂材料混料以為了確保添充物或顏料涂料不是顯示沉降或剝離 （色偏）。
