玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟隨著對不飽和點點聚脂聚脂不飽和樹脂材料聚脂不飽和樹脂材料拉擠成品流程的真切學習，對不飽和點點聚脂聚脂不飽和樹脂材料聚脂不飽和樹脂材料拉擠成品應用型機系統系統闡述了越多越高的的標準,如提供拉擠成品的時間以提供生育質量，提供聚脂不飽和樹脂材料采集體系的應用型度以提供品牌的標準等。在具體化實際操作中也都存在不低亟需化解的困難，常見有七大困難須得充分十分重視：
一、掉了。當主件外面有固定樹脂膠顆粒劑從模中出去時，此類狀況叫做脫落或掉了。
1、提高自己凝固后環氧樹脂最早的時候模的通道喂料端攝氏度。
2、消減線快速，使不飽和樹脂更早固化型。
3停線清洗（30至60秒）。
4、多高低溫引起劑的質量濃度。
二、起泡。安全裝置表皮出現起泡現狀。
1、不斷提高閘道端模的高溫，使樹脂材料較快凝固。
2、縮減線高速度，與可以達到機制角色同樣。
3、提生強化木紋地板總體水平。起泡定期由的玻璃玻纖純度低影響的間距受到。
三、面上裂紋。面上裂紋是由頻繁緊縮導致的。
1、提升 模溫以加速固定運行速度。
2、影響線快慢，與作出保障措施的作用一樣。
3、增大裝填物的刷新量或玻璃鋼食物纖維分子量，增大食含硅橡膠外觀的韌性性，進而變少收縮毛孔率、負荷和裂開。
4、增強較低溫影起劑的含鐵或用不超現如今溫的影起劑。
5、向控制部件加入外表襯墊或面罩。
四、實物裂口。實物裂口普通與橫截面過厚想關，裂口很有已經造成在層抑制品的重心地點，也很有已經造成在接觸面。
1、提升 模溫以加快運行速度凝固運行速度。
2、影響線極限速度，與所訴辦法的作用相當。
3、增多裝填物的調用量或磨砂玻璃纖維布棉含量，增多豐富硅橡膠表層的堅韌性，以此提高收斂率、阻力和裂痕。
4、增強高溫影起劑的含碳量或操作不高于當前狀況工作溫度的影起劑。
5、向元件含有外壁襯墊或戴面紗。
五、色偏。共享wifi會使得不一致做收縮，若想形成色偏（又稱為顏色等等轉到）。
1、查看調溫器，為了保證其在相當位置上，可以不能在模上起現環境溫度不更加均勻的癥狀。
2、審核硅橡膠混后料以保證粘貼物或面奶不想造成沉降或分離（差色）。
