玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟隨著對不達到呈現飽和狀態狀態聚氨酯纖維樹酯拉擠真空制作工藝流程的深刻實驗，對不達到呈現飽和狀態狀態聚氨酯纖維樹酯拉擠真空制作固定使用系統系統闡述了很越高的請求,如增長拉擠真空制作的進程以增長產生效果，增長樹酯采集體系的固定度以增長貨品的抗壓強度等。在按照使用中也會有至少仍待化解的情況，包括有那些情況必須要 多加重要：
一、刮破。當主件漆層有干固硅橡膠科粒從模中下來時，在這種想象譽為裂開或刮破。
1、不斷提高凝固硅橡膠最早期模的進氣口喂料端水溫。
2、降低了線的速度，使硅膠粘合劑更早固定。
3停線請理（30至60秒）。
4、增長低溫環境激發劑的濃硫酸濃度。
二、起泡。配件外壁發現起泡現象。
1、增強用戶入口端模的溫度，使硅橡膠速度快固定。
2、降低了線極限速度，與上述內容錯施用一樣的。
3、不斷提高升星含量。起泡一直由波璃彈性纖維含量低造成的的間隙引致。
三、外層縫隙。外層縫隙是由優化彎曲導致的。
1、延長模溫以加快快慢干固快慢。
2、拉低線速度快，與上面安全措施能力相等。
3、增添裝填物的訪問量或窗玻璃棉纖維水平，增添所含硅膠粘合劑從表面的堅韌性，而使縮減拉伸率、壓和縫隙。
4、加大恒溫帶來劑的含量或用不低于在當下室溫的帶來劑。
5、向部位增添表層襯墊或黑紗。
四、組織結構裂隙。組織結構裂隙一般性與截面積過厚業內，裂隙很有有可能發現在層壓合品的基地地址，也很有有可能發現在界面。
1、增進模溫以提高應用運行速度。
2、縮減線訪問速度，與上述內容保障措施效應一致。
3、曾加裝填物的打開量或有機玻璃食物纖維分子量，曾加含有樹脂材料表層的韌性性，所以縮減縮水率、重壓和龜裂。
4、增大較低體溫影起劑的含鐵或操作不超某一體溫的影起劑。
5、向組件更改表明襯墊或面具。
五、色偏。焦點會影響不更加均勻彎曲，因而呈現色偏（又叫配色移動）。
1、查驗燒水器，保障其在非常合適所在位置，以此是不會在模上有現濕度不不勻的跡象。
2、檢杳不飽和樹脂混合著料以確保安全添充物或色漿不會輕易出顯沉降或分離出來（偏黃）。
