玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
漸漸對不供大于求聚酯纖維硅橡膠硅橡膠拉擠制作產量技術的真切設計，對不供大于求聚酯纖維硅橡膠硅橡膠拉擠制作凝固系統化明確提出了愈來愈越高的追求,如延長拉擠制作的的速度以延長產量生產率，延長硅橡膠組織體制的凝固度以延長物品的構造等。在具體情況操作步驟中也現實存在不小亟需徹底解決的情況，重點有兩大情況需恰當關心：
一、掉落。當組件表面能有凝固光敏樹脂顆粒從模中得出來時，這一問題喻為裂開或掉落。
1、提升 凝固硅膠粘合劑較早模的進氣口喂料端室溫。
2、拉低線訪問速度，使不飽和樹脂更早固定。
3停線清除（30至60秒）。
4、增添低溫環境致使劑的鹽濃度。
二、起泡。機件接觸面經常出現起泡的問題。
1、提升填報志愿系統端模的工作溫度，使樹酯更加迅速固有。
2、下降線快慢，與給出對策功用一樣的。
3、挺高進行強化的水平。起泡常常由夾層玻璃纖維紗棉量低影響的接縫處出現。
三、表明裂紋。表明裂紋是由過多縮小影響的。
1、不斷提高模溫以加大固定效率。
2、削減線速率，與可以達到對策能力同。
3、上升裝填物的數據加載量或窗戶玻璃仟維含碳量，上升含高不飽和樹脂外表面的堅韌性，因而極大減少彎曲率、負荷和裂紋。
4、延長平均溫度加劇劑的分量或應用低過現行平均溫度的加劇劑。
5、向器件獲取界面襯墊或戴面紗。
四、內層開裂。內層開裂普通與截面積過厚相關聯，開裂能夠出顯在層反打品的管理中心地理位置，也能夠出顯在接觸面。
1、提升 模溫以推動干固的速度。
2、降底線時速，與以上舉措功能類似。
3、加強裝填物的加載失敗量或玻璃紙纖維素的含量，加強豐富樹脂膠的表面的堅韌性，于是縮短做收縮率、壓和縫隙。
4、加劇地溫導致劑的分量或施用降到某些環境溫度的導致劑。
5、向安全裝置獲取外面襯墊或頭紗。
五、差色。熱門話題會導至不勻抽縮，而使形成差色（又稱作有顏色變更）。
1、查預熱器，確保安全生產其正處于應當部位，因而不要在模上長現室溫不均勻分布的狀況。
2、排查光敏樹脂搭配料以確保充實物或水粉顏料不懂顯示沉降或剝離 （差色）。
