玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
不斷地對不達到飽和狀態點聚氨酯光敏不飽和硅橡膠拉擠做壓延熔融加工工藝的由衷理論研究，對不達到飽和狀態點聚氨酯光敏不飽和硅橡膠拉擠做壓延熔融固定操控系統提供 了越變越高的的要求,如延長拉擠做壓延熔融的運行速度以延長制造效果，延長光敏不飽和硅橡膠體制的固定度以延長商品的承載力等。在準確操控中也來源于至少仍待完成的一些原因，核心有六大一些原因需要予以強調：
一、松脫脫落。當元器件外表有凝固后光敏樹脂顆粒肥料從模中下來時，這一種毛細現象被稱為脫落或松脫脫落。
1、增加固化型硅橡膠盡早模的入口通道喂料端體溫。
2、削減線時速，使樹脂材料更早固有。
3停線整理（30至60秒）。
4、添加恒溫導至劑的有機廢氣濃度。
二、起泡。零件外表冒出起泡不良現象。
1、上升通道口端模的溫度，使樹脂膠更加迅速干固。
2、降線效率，與上述所說政策用處完全相同。
3、改善淬煉水平面。起泡一般由玻離合成纖維含水量低引發的空隔導致。
三、的外層裂開。的外層裂開是由導致過度收攏引發的的。
1、提升模溫以促進應用加速度。
2、大幅度降低線極限速度，與以上所述設備幫助相似。
3、增添裝填物的啟動量或夾絲玻璃玻纖水平，增添比較豐富硅橡膠表層的韌性性，關鍵在于少回縮率、學習壓力和縫隙。
4、增高室溫觸發劑的含碳量或運用不超現階段室溫的觸發劑。
5、向零配件添加圖片單單從表面襯墊或面罩。
四、組織結構的裂口。組織結構的裂口通常情況下與截面積過厚有關的信息，裂口有也許 突然現身在層對抗品的中間地位，也有也許 突然現身在外壁。
1、增加模溫以提高應用時速。
2、下降線速率，與上述所說的措施的作用一樣。
3、新增裝填物的跳轉量或鋼化玻璃玻璃纖維絲的含量，新增飽含不飽和樹脂外壁的堅韌性，于是變少收縮率、重壓和縫隙。
4、增大低溫制冷的效果誘發劑的分子量或的使用低過目前溫差的誘發劑。
5、向安全裝置“添加外表面襯墊或頭紗。
五、色彩差。熱門會導至不不規則回縮，關鍵在于引發色彩差（是指背景顏色適當轉移）。
1、撿查加熱器，保持其所處相當座位，最后不要在模上起現攝氏度不豎直的現像。
2、查樹脂材料比調料以有效確保安置物或顏料涂料不易出現沉降或拆分（差色）。
