玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟隨對不趨于穩定聚酯纖維纖維不過飽和硅膠粘合劑拉擠拉深流程的由衷設計，對不趨于穩定聚酯纖維纖維不過飽和硅膠粘合劑拉擠拉深凝固后型裝置明確提出了越變越高的規定,如提供拉擠拉深的的速度以提供產量熱效率，提供不過飽和硅膠粘合劑管理體系的凝固后型度以提供企業產品的強度等。在常見操作方法中也會有不在少數仍待徹底解決的一些問題，常見有六大一些問題需用設施注意：
一、掉下來。當主件外面有固定樹脂膠科粒從模中好時，在這種的問題喻為破裂或掉下來。
1、加快應用光敏樹脂早期的模的在口中喂料端溫度。
2、降低了線運行速度，使光敏樹脂更早凝固。
3停線清除（30至60秒）。
4、上升高溫產生劑的溶度。
二、起泡。零部件接觸面出現了起泡物理現象。
1、改善閘道端模的溫度表，使環氧樹脂快速凝固。
2、消減線線速度，與上面方法功能同等。
3、提升 精煉的水平。起泡老是由安全玻璃植物纖維含量的低受到的洞眼受到。
三、從表面能龜裂。從表面能龜裂是由過重收縮進而引發的。
1、升高模溫以推動固有流速。
2、拉低線車速，與上面的控制措施幫助一致。
3、加劇裝填物的數據加載量或夾層玻璃人造纖維水平，加劇含有聚酯樹脂面上的堅韌性，進而提高彎曲率、氣壓和裂痕。
4、不斷增加低溫環境產生劑的的含量或動用少于眼下溫暖的產生劑。
5、向機械部件增多外表襯墊或黑紗。
四、實物縫隙。實物縫隙一般說來與截面積過厚相關，縫隙有機會產生在層制作品的管理中心所在位置，也有機會產生在表明。
1、升高模溫以更快固定時間。
2、有效降低線訪問速度，與上述所說保障措施的功效完全相同。
3、擴大裝填物的彈出量或玻璃板植物纖維含磷量，擴大含高環氧樹脂單單從表面的韌性性，可以下降做收縮率、心理壓力和裂口。
4、不斷增加低溫引起劑的的含量或施用遠低于當下的溫度的引起劑。
5、向主件加入單單從表面襯墊或頭紗。
五、偏黃。共享wifi會使得不豎直收縮，故而所產生偏黃（又說色澤更改）。
1、常規檢查加水器，提高認識其趨于穩定合適位子，若想不可能在模上有現水溫不均勻的的現象。
2、診斷硅橡膠融合料以有效確保充填物或色漿不要冒出沉降或分開（差色）。
