玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
如今對不飽和點點聚脂環氧樹酯膠拉擠壓延完成工藝技術的由衷的研究，對不飽和點點聚脂環氧樹酯膠拉擠壓延完成干固軟件提起了越多越高的需求,如不斷加快拉擠壓延完成的強度以不斷加快加工質量，不斷加快環氧樹酯膠標準體系的干固度以不斷加快軟件的強度等。在具體的操作流程中也普遍存在不少的仍待搞定的情況，最主要的有七大情況還要充分受到重視：
一、脫軌。當主件表皮有凝固后樹脂材料顆料從模中而來 時，這一種毛細現象被稱為龜裂或脫軌。
1、提升 固有聚酯樹脂盡早模的考區喂料端工作溫度。
2、大大減少線流速，使環氧樹脂更早固定。
3停線快速清理（30至60秒）。
4、不斷增加超高溫影起劑的濃硫酸濃度。
二、起泡。主件外層現身起泡的現象。
1、升高閘道端模的攝氏度，使樹酯變快固定。
2、消減線轉速，與上面控制措施做用一樣的。
3、的提升強化木紋地板平行。起泡常由波璃棉纖維含氧量低形成的接縫處出現。
三、單單從從表面裂開。單單從從表面裂開是由神經太過緊繃緊縮給予的。
1、減緩模溫以減緩固定速率。
2、大大減少線進程，與上述內容安全措施幫助相等。
3、增多裝填物的載入量或波璃棉纖維水平，增多豐富樹脂材料外觀的堅韌性，可以抑制收縮率、氣壓和開裂。
4、添加超低溫產生劑的含碳量或運用大于某個平均溫度的產生劑。
5、向主件加從表面襯墊或頭紗。
四、內外部裂開。內外部裂開通常情況下與載面過厚有觀，裂開或許有在層對抗品的基地位子，也或許有在外表面。
1、延長模溫以提升應用運行速度。
2、降底線快慢，與給出方式的作用完全相同。
3、增長裝填物的數據加載量或夾層玻璃棉纖維占比，增長包含環氧樹脂單單從表面的韌性性，若想變少縮水率、壓強和縫隙。
4、曾加低溫制冷的效果影起劑的含量或適用高于當今氣溫的影起劑。
5、向元器件移除外表襯墊或黑紗。
五、偏色。無線熱點會引致不光滑膨脹，才能生產偏色（又名樣色改變）。
1、體檢燒水器，切實保障其出現恰當的選址，故而并不會在模上長現水溫不豎直的表現。
2、檢查樹脂材料混料以切實保障填色物或顏色就不會發現沉降或溶合（偏黃）。
