玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
不斷地對不過剩狀態聚脂硅橡膠拉擠完成新工藝的衷心論述，對不過剩狀態聚脂硅橡膠拉擠完成應用軟件系統提到了特別越高的特殊要求,如加快拉擠完成的車速以加快生產加工錯誤率，加快硅橡膠標準的應用度以加快產品設備的抗彎強度等。在大概運作中也長期存在有很多仍待來解決的故障，主耍有九大故障要有設施重要：
一、掉發。當配件外層有固定硅膠粘合劑顆粒狀從模中粗來時，一些想象通稱裂開或掉發。
1、增加固化型樹酯盡早模的填報志愿系統喂料端平均溫度。
2、減少線速度慢，使硅膠粘合劑更早固有。
3停線除去（30至60秒）。
4、曾加底溫吸引劑的密度。
二、起泡。構件的表面導致起泡不良現象。
1、增強通道端模的水溫，使樹脂材料快些固化型。
2、調低線網絡速度，與上述內容保護功效一致。
3、提生升星質量。起泡往往由窗戶玻璃棉纖維含水量低以至于的洞眼導致。
三、外層龜裂。外層龜裂是由導致過度彎曲使得的。
1、的提升模溫以推動固有訪問速度。
2、拉低線效率，與下列保護能力想同。
3、提高裝填物的初始化量或波璃纖維板水平，提高蘊含樹脂膠表層的堅韌性，所以抑制收宿率、各種壓力和開裂。
4、多底溫帶來劑的的含量或動用超過某些溫差的帶來劑。
5、向器件調用外面襯墊或黑紗。
四、外部縫隙。外部縫隙基本上與橫截面過厚關于 ，縫隙或者發現在層對抗品的核心所在位置，也或者發現在外壁。
1、提升 模溫以緩慢干固的速度。
2、消減線快慢，與上面的工作幫助相同之處。
3、加強裝填物的訪問量或玻璃鋼彈性纖維濃度，加強豐富硅膠粘合劑表層的強固性，因而減小收宿率、有壓力和裂隙。
4、增高低溫制冷的效果造成劑的成分或實用高于當下的溫度的造成劑。
5、向核心部件插入單單從表面襯墊或面具。
五、色彩差。熱度會導至不不光滑收宿，所以產生色彩差（又叫色遷移）。
1、審核微波加熱設備，為了保證其趨于穩定十分職位，于是沒有在模上有現平均溫度不勻稱的跡象。
2、審核樹酯分層料以確定安置物或涂料是不會出顯沉降或區分（偏黃）。
