玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨著時間推移對不飽合聚脂纖維不飽和環氧樹脂材料拉擠完成工藝技術的由衷鉆研，對不飽合聚脂纖維不飽和環氧樹脂材料拉擠完成凝固控制系統推出了越多越高的條件,如增長拉擠完成的線速度以增長生育的效率，增長不飽和環氧樹脂材料機制的凝固度以增長企業產品的程度等。在重要實際操作中也會有更多仍待解決方法的大事情，大部分有九大大事情是需要恰當尊重：
一、掉發。當主件外表有干固硅膠粘合劑顆料從模中完成時，一些現狀可稱掉落或掉發。
1、延長凝固后環氧樹脂最早期模的流量喂料端平均溫度。
2、減低線強度，使聚酯樹脂更早凝固。
3停線清洗（30至60秒）。
4、添加地溫觸發劑的溶度。
二、起泡。結構件表面層存在起泡干涉現象。
1、提升喝進去端模的平均溫度，使環氧樹脂迅速固定。
2、消減線效率，與據此預防措施功效同。
3、挺高升星層次。起泡長期由破璃纖維材料硫含量低造成 的裂縫引致。
三、外面裂紋。外面裂紋是由過于伸縮產生的。
1、提生模溫以更快凝固極限速度。
2、下降線高速度，與給出方式功效同一。
3、增添裝填物的彈出量或玻璃板纖維棉水分含量，增添比較豐富樹脂材料面上的韌性性，最終得以變少拉伸率、各種壓力和開裂。
4、提高恒溫可能會導致劑的含量或動用不高于某些平均溫度的可能會導致劑。
5、向部分插入表皮襯墊或頭紗。
四、內外裂痕。內外裂痕一般而言與受力過厚想關，裂痕將顯示了在層壓榨品的學校地位，也將顯示了在外觀。
1、增進模溫以加速固有網絡速度。
2、削減線運行速度，與這些處理目的類似。
3、擴大裝填物的調用量或的玻璃玻璃纖維棉純度，擴大蘊含樹脂材料的表面的韌性性，關鍵在于以減少做收縮率、壓力差和裂隙。
4、上升地溫導致劑的含碳量或食用不低于當前狀況溫濕度的導致劑。
5、向元件使用外壁襯墊或面罩。
五、色偏。熱點事件會會導致不粗糙收縮毛孔，而形成色偏（又名色澤移動）。
1、檢查報告加溫器，有效確保其正處于正確位址，然而就不會在模上起現氣溫不一致的物理現象。
2、定期檢查不飽和樹脂混雜料以保證充實物或水粉顏料是不會存在沉降或分離法（偏黃）。
