玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟著對不飽合聚氨酯硅膠粘合劑拉擠壓延拉深工藝設計的深深地實驗，對不飽合聚氨酯硅膠粘合劑拉擠壓延拉深應用系統提供了越變越高的需求,如提供拉擠壓延拉深的的效率以提供加工的效率，提供硅膠粘合劑標準體系的應用度以提供的產品的承載力等。在詳細運行中也來源于許多急待解決方法的疑問，一般有有哪些疑問是需要給以受到重視：
一、離開。當部位面上有固有樹脂材料粒子從模中出來時，這些物理現象叫做裂開或離開。
1、增加固定硅橡膠旱期模的入口處喂料端攝氏度。
2、大大減少線速度慢，使硅膠粘合劑更早固有。
3停線整理（30至60秒）。
4、增大低溫觸發劑的溶液濃度。
二、起泡。機械部件表層出現了起泡現象。
1、加強出口處端模的溫差，使環氧樹脂很快凝固后。
2、降線極限速度，與給出的措施功效相似。
3、上升強化水準。起泡老是由安全玻璃黏膠纖維含量低引致的縫隙出現。
三、表層縫隙。表層縫隙是由無限縮緊激發的。
1、上升模溫以促進固有線速度。
2、縮減線速度慢，與給出機制用途一樣。
3、提高裝填物的載入量或玻璃板食物纖維含磷量，提高蘊含環氧樹脂漆層的堅韌性，然后極大減少縮水率、負壓和縫隙。
4、擴大攝氏度出現劑的含鋅量或用不超過某些攝氏度的出現劑。
5、向安全裝置調用從表面襯墊或面罩。
四、內開裂。內開裂平常與橫截面過厚相關聯，開裂應該性會出現了在層模壓品的中間部位，也應該性會出現了在單單從表面。
1、的提升模溫以縮短固化型訪問速度。
2、降底線速率，與上面的設備的功效想同。
3、多裝填物的讀取量或玻璃鋼纖維棉分子量，多中含不飽和樹脂從表面的強固性，而使以減少緊縮率、壓和開裂。
4、增強溫度過低觸發劑的含氧量或利用如果低于目前溫度的觸發劑。
5、向零部件增長外面襯墊或戴面紗。
五、差色。熱點話題會促使不平滑膨脹，于是引起差色（是指彩色轉至）。
1、檢驗升溫器，保證其占據適量方位，若想沒有在模上長現平均溫度不平均的癥狀。
2、檢修硅膠粘合劑結合料以事關自動填充或顏料涂料不想會出現沉降或分離出來（色彩差）。
