夾層無機玻璃鋼模壓成品較為常見的產品質量困難與解決策略方式:
1、貨品表明有利用導致氣泡或的內部有利用導致氣泡
緣故：一半產生有氣泡圖片是因模壓原料中的揮發掉性的成分水平過高，或 壓鑄模具的攝氏度把控失當；壓為欠缺或隔熱時長過短。如創作夾絲玻璃鋼英文FRP防雨百葉板時，也常會產生因壓擠不積極主動帶來實木板材中富含有氣泡圖片。
來解決的辦法：前提應該確定標準規范化操控配料內的揮發物物分子量，再確定標準規范化操控沖壓模具溫度表，適當合理操控經濟壓力與保溫層的時刻。
2、軟件出現了斷裂或打彎
情況：可能會是設備的成品溫度表過低，隔熱保溫時長問題，會造成配料干固不切底或設備的板材的厚度不勻，硅膠粘合劑做收縮率不達到標準。
防止辦法：應當的提升固定時的溫度表并加大保熱日期，在制造時要選擇縮小率較小的成分；在支持的現象下，可應當校準模貝的結構的，使企業產品尺寸更均勻的。
3、成品導致裂口
主要原因：品牌存在龜裂一般來說在打孔類模壓品牌中相對較普遍，可能性是打孔的物品數過量或托姆的方法各種理。
解決處理辦法：在限制的現狀下，修改鑲嵌寶石件的用戶或機構，對模壓力機器的脫膜器去修改。
4、服務的抗壓實力太差，有大部分缺乏
誘因：完成的壓力很小，有成分的市場流動性過大或成分的量不合格，導至凝固盡早。
來解決做法：有效的提升經濟壓力的一并還必須 把控施壓的時應，確定物料量未達標。
5、成品成膜艱難
病因：模壓的重壓不太、成分傳播性過大或成型模樣溫度過大，導至方面成分先固有。
滿足策略：懂得調整補壓的時候與氣壓，操控注塑成型室內溫度。假如制成手糊類的安全FRP消防噴淋塔時，須得現先在橡膠模具上刷油漆的一層出膜臘方便簡潔茶農出模。
6、服務的的尺寸不達到標準
根本原因：壓鑄機床的的尺寸設置測量誤差過大或壓鑄機床展現輪胎磨損。
解決處理技巧：繼續制成新的模壓塑模，測量誤差區域務必控住在不能的區域內。
