風力發電廠葉輪大粱主要是主要包括的兩種創造工序加工： 重力作用袋壓機械泵成品，重力作用添加，與拉擠機械泵成品。
過去關鍵靠的技藝設計1、2，效應低、成本投入高。按這樣一來的產品與的技藝設計，只要有 40 米及綜上所述的風力發電樹葉（即葉輪網套直徑 80 米，最大功率 1.8 MW及綜上所述）采用碳釬維重復使用玻離釬維才會被消費者接納。而只要有的技藝設計3—拉擠的技藝設計，才讓碳釬維梁在風力發電領域的采用未來發展美好。
在什么是優化制定將承重梁承力構造分拆為可加裝的拉擠梁片規格件。該公司是國內的風力發電廠設施營造領域巨頭，在大粱構造上利用了革命者性的什么是優化制定：把布局化機頭的承重梁結構性物理受力大部分分割為高效、性價比最高成本更低預算高性能量的拉擠梁片規格件。而后把那些規格件連續拆卸布局機頭。
提高效率、節省成本費價、優質化量的碳彈性黏膠棉纖維棉材料材料梁片拉擠制作工藝設備，用的碳彈性黏膠棉纖維棉材料材料用的成本費價大大有效降低。一種用新結構設計和新制作工藝設備制作的碳彈性黏膠棉纖維棉材料材料梁柱，完全技術應用攻關項目后，碳彈性黏膠棉纖維棉材料材料在風力發電范疇的用的量邁入短時間上漲。以全球實例：2014 年風力發電范疇的碳彈性黏膠棉纖維棉材料材料儲電量是 0，到現階段暴增到過萬噸。
不同 講解結局，到 2025 年扇葉內徑將從現在的 100m 拉大到 160m，IEA 的講解也行查出類似于的論文。從內見，是為了延長軸流風扇轉化率，提供更多方面的風場生活條件，現在工業界早已經導致中國方案：扇葉內徑拉大是風能發電未來生活的發展前景態勢。
扇葉網套直徑挺高，務必造成的葉輪葉面抗彎剛度系數走低，進一部輕易傾斜。怎么才能在務必操控性能的原則下，挺高葉輪葉面抗彎剛度系數，是風力發電廠設備葉輪葉面設計需求要需要考慮的狀況。碳玻璃合成纖維（首要是大絲束碳玻璃合成纖維）用作性能輕、的強度高、模量高的復合型涂料在風力發電廠設備葉輪葉面方向的技術應用一定會進一部升高。
世界各國碳玻璃棉玻纖具體消費供需分析延長是世界各國碳玻璃棉玻纖具體消費供需分析快速的上升期的極為重要方面。2030年世界各國碳玻璃棉玻纖總具體消費供需分析為48851噸，去年同期的上升期了29%，多種平臺核算略為多種，但“高的上升期高具體消費供需分析”是華盛頓共識。
