玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨著時間的推移對不呈現飽合狀態聚氨酯硅膠粘合劑硅膠粘合劑拉擠定型生產銷售技術的深深科學研究，對不呈現飽合狀態聚氨酯硅膠粘合劑硅膠粘合劑拉擠定型凝固后整體提供 了越發越高的請求,如提生拉擠定型的速率以提生生產銷售熱效率，提生硅膠粘合劑采集體系的凝固后度以提生產銷售品的力度等。在關鍵使用中也存在的有不少急待解決方法的難題，基本有七大難題要有給以注重：
一、松動。當元器件的表面有應用樹酯粒狀從模中得出來時，那樣現狀被視為剝落或松動。
1、挺高干固不飽和樹脂最早期模的平臺入口喂料端環境溫度。
2、下降線速度快，使樹脂材料更早固化型。
3停線快速清理（30至60秒）。
4、增多超低溫致使劑的濃度值。
二、起泡。元器件從表面顯現起泡干涉現象。
1、上升渠道端模的濕度，使不飽和樹脂快點應用。
2、減低線線速度，與所述保障措施反應差不多。
3、提升提升情況。起泡長期由窗戶玻纖素含水量低造成的的裂縫誘發。
三、外面裂開。外面裂開是由過早收宿誘發的。
1、加強模溫以減慢固定高速度。
2、影響線網絡速度，與給出方法用一模一樣。
3、增添裝填物的數據加載量或夾層玻璃植物纖維含氧量，增添所含硅橡膠外壁的韌性性，導致可以減少拉伸率、壓力差和裂隙。
4、提升溫差影起劑的純度或在使用不低于現階段溫差的影起劑。
5、向機件修改外層襯墊或戴面紗。
四、外部裂痕。外部裂痕一般說來與截面積過厚關與，裂痕也許 經常存在在層打壓品的基地方位，也也許 經常存在在單單從表面。
1、提生模溫以推進凝固后強度。
2、較低線網絡速度，與上面的保障措施效應同樣。
3、曾加裝填物的讀取量或玻璃窗植物纖維含水量，曾加食含光敏樹脂外表的韌性性，得以極大減少內縮率、壓為和龜裂。
4、擴大高濕吸引劑的含水量或利用高于某個工作溫度的吸引劑。
5、向部件加入面襯墊或戴面紗。
五、偏色。火熱會形成不粗糙緊縮，因此產生偏色（別稱樣色轉回）。
1、排查熱處理器，保障其居于適宜部位，若想不懂在模上有現溫度表不透亮的的問題。
2、全面檢查不飽和樹脂結合料以確保安全選中物或水粉顏料并不會出現沉降或隔離（色彩差）。
