玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
發生變化對不飽滿聚氨酯不飽和點不飽和樹酯拉擠壓合。工藝設計的深刻研發，對不飽滿聚氨酯不飽和點不飽和樹酯拉擠壓合。應用體統提出了了愈來愈越高的可以,如加強拉擠壓合。的運行速度以加強種植使用率，加強不飽和點不飽和樹酯體系中的應用度以加強的產品的效果等。在大概操作流程中也存在著有不少急待解決方法的事情，主耍有五大事情可以類推重視起來：
一、開裂。當部位表皮有干固不飽和樹脂粒子從模中出現時，這樣的問題喻為裂開或開裂。
1、提升固有不飽和樹脂中期模的出入口喂料端體溫。
2、減少線時間，使硅橡膠更早固化型。
3停線快速清理（30至60秒）。
4、增添溫度低發生劑的酸度。
二、起泡。核心部件面上顯現起泡想象。
1、提升無線運營中心端模的體溫，使硅膠粘合劑更快干固。
2、大幅度降低線進程，與上述所說具體措施反應一致。
3、提高自己升星平行。起泡不時由磨砂玻纖布板含量的低致使的裂縫致使。
三、界面裂痕。界面裂痕是由過頭縮小所致的。
1、提高了模溫以加快推進凝固后速度慢。
2、變低線速率，與上面的方法功能想同。
3、提升裝填物的載入量或玻璃鋼食物纖維含量，提升所含環氧樹脂面的韌性性，為了增多收斂率、壓強和開裂。
4、不斷增加溫低造成劑的純度或應用最低目前溫的造成劑。
5、向零配件更改面襯墊或黑紗。
四、外部組織開裂。外部組織開裂通暢與截面積過厚關于 ，開裂概率產生在層壓接制作品的學校地理位置，也概率產生在表面上。
1、升高模溫以推動固定時速。
2、大大減少線強度，與作出對策幫助想同。
3、增長裝填物的打開量或磨砂玻璃化學纖維水分含量，增長飽含樹脂膠外觀的強固性，進而降低縮緊率、心理壓力和裂開。
4、加入低溫制冷的效果加劇劑的水分含量或的使用高于所選濕度的加劇劑。
5、向機件修改外觀襯墊或戴面紗。
五、偏色。焦點會造成的不均勻分布回縮，所以帶來偏色（俗稱有顏色轉出）。
1、觀察電暖氣片，狠抓其仍處于應當定位，故而沒在模上有現高溫不均的現像。
2、查驗環氧樹脂混料以確保放置物或色粉不容易經常出現沉降或提取（色偏）。
