玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
逐漸對不達到飽和狀態狀態聚脂硅橡膠拉擠生產制造工藝設備的深深地科研，對不達到飽和狀態狀態聚脂硅橡膠拉擠生產制造固有系統化提出者了越發越高的耍求,如增長拉擠生產制造的運行速度以增長生產制造工作效率，增長硅橡膠標準體系的固有度以增長護膚品的屈服強度等。在重要操控中也具備許多 亟需緩解的原因，大部分有這些原因要類推注重：
一、掉落。當機械部件的表面有固定樹脂膠顆粒劑從模中好時，在這種這種現象稱呼脫層或掉落。
1、增強應用環氧樹脂旱期模的渠道喂料端水溫。
2、大大減少線訪問速度，使硅橡膠更早應用。
3停線深度清理（30至60秒）。
4、擴大環境溫度可能會導致劑的氨水濃度。
二、起泡。控制部件外面出現起泡問題。
1、提供入口通道端模的的溫度，使環氧樹脂變快固定。
2、削減線轉速，與以上的處理能力完全相同。
3、提供進行強化總體水平。起泡常常由鋼化玻璃纖維紗棉含量低致使的隙縫促使。
三、外壁裂口。外壁裂口是由導致過度收斂造成的。
1、增強模溫以推進固有高速度。
2、降低線流速，與可以達到控制措施角色一模一樣。
3、增大裝填物的數據加載量或有機玻璃合成纖維分子量，增大食含樹酯從表面的堅韌性，故而以減少彎曲率、負荷和裂痕。
4、增大恒溫觸發劑的含碳量或在使用不超所選工作溫度的觸發劑。
5、向部件獲取外表襯墊或面罩。
四、內開裂。內開裂普通與截面積過厚關以，開裂可以導致了在層壓接制作品的主的位置，也可以導致了在外面。
1、延長模溫以較快固定高速度。
2、變低線運行速度，與以上所述具體措施意義同樣。
3、增多裝填物的加載圖片量或玻離纖維棉含鋅量，增多含高環氧樹脂單單從表面的韌性性，最后少收攏率、工作壓力和裂口。
4、延長地溫誘發劑的含鋅量或采用大于眼下體溫的誘發劑。
5、向控制部件添加圖片外表面襯墊或黑紗。
五、色彩差。wifi會誘發不不規則收縮毛孔，為了生成色彩差（又被稱為顏色等等轉讓）。
1、撿查采暖器器，確保安全其正處在盡量地址，然而不會輕易在模上長現溫差不平均的這種現象。
2、全面檢查聚酯樹脂混合型料以提高認識自動材質或顏色沒有顯現沉降或破乳（瑕疵）。
