玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟隨對不過是處于飽和狀態聚氨酯環氧不飽和環氧樹脂環氧不飽和環氧樹脂拉擠脫模加工工藝的深切關懷研究分析，對不過是處于飽和狀態聚氨酯環氧不飽和環氧樹脂環氧不飽和環氧樹脂拉擠脫模固有系統的提供了越變越高的標準,如的提升拉擠脫模的快慢以的提升制造效果，的提升環氧不飽和環氧樹脂風險管理體系的固有度以的提升軟件的撓度等。在按照方法中也出現眾多仍待很好解決的問題，注意有九大問題可以進行看重：
一、離開。當機件表皮有凝固不飽和樹脂小粒從模中出時，這一種的情況叫做脫層或離開。
1、挺高應用聚酯樹脂早模的出口處喂料端工作溫度。
2、降線快慢，使樹脂膠更早干固。
3停線清理工作（30至60秒）。
4、上升超高溫出現劑的酸度。
二、起泡。元器件外表顯現起泡的問題。
1、不斷提高通道端模的溫度，使樹脂膠快些凝固后。
2、調低線快慢，與作出的具體措施幫助差不多。
3、挺高武器鍛造程度。起泡有時候由夾層玻璃纖維布素成分低誘發的裂縫因起。
三、外面龜裂。外面龜裂是由頻繁做收縮引致的。
1、增進模溫以加速推進應用加速度。
2、減少線車速，與出現方法的功效一致。
3、增長裝填物的讀取量或安全玻璃玻璃纖維棉份量，增長中含光敏樹脂表面能的韌性性，而使才能減少縮水率、經濟壓力和裂紋。
4、提高低溫環境發生劑的分子量或施用小于如今攝氏度的發生劑。
5、向機械部件“添加表皮襯墊或黑紗。
四、室內裂開。室內裂開一般與載面過厚關干，裂開可以出現在層壓縮品的基地部位，也可以出現在漆層。
1、的提升模溫以加速推進凝固速度慢。
2、縮減線強度，與下列控制措施功用相等。
3、添加裝填物的添加量或有機玻璃棉纖維水平，添加飽含樹脂材料表面能的韌性性，進而才能減少縮緊率、壓力差和裂口。
4、延長較低溫暖造成劑的的含量或施用不高于現今溫暖的造成劑。
5、向器件生成接觸面襯墊或戴面紗。
五、偏色。焦點會促使不均收縮毛孔，而使行成偏色（又被稱為色調轉到）。
1、查燒水器，狠抓其仍處于應當位子，才能不要在模上起現溫不不均的癥狀。
2、檢測光敏樹脂相溶料以以保證粘貼物或顏料涂料沒現身沉降或剝離（差色）。
