玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
漸漸對不飽合聚脂聚酯硅膠粘合劑硅膠粘合劑拉擠真空注塑脫模加工制作工藝 的真切研發，對不飽合聚脂聚酯硅膠粘合劑硅膠粘合劑拉擠真空注塑脫模凝固系統談到了越多越高的請求,如提升拉擠真空注塑脫模的程度以提升分娩能力，提升聚酯硅膠粘合劑硅膠粘合劑體系建設的凝固度以提升新產品的程度等。在到底操作流程中也有著有不少急待消除的難題，關鍵有幾個難題須得類推非常重視：
一、脫軌。當構件表明有固定不飽和樹脂顆粒從模中出來時，這一種情況可稱脫層或脫軌。
1、改善凝固聚酯樹脂前面模的流量喂料端攝氏度。
2、大大減少線快慢，使硅橡膠更早干固。
3停線進行清理（30至60秒）。
4、提高高溫影起劑的酸度。
二、起泡。構件漆層會出現起泡不良現象。
1、延長通道口端模的室溫，使硅膠粘合劑快一點固定。
2、消減線訪問速度，與以上保障措施用途一致。
3、的提升加強程度。起泡通常由玻璃紙植物纖維含量低造成的間隙使得。
三、外面龜裂。外面龜裂是由過重彎曲使得的。
1、增強模溫以提高固有訪問速度。
2、調低線極限速度，與出現方式效用相當。
3、增添裝填物的初始化量或破璃玻纖含鋅量，增添含有樹脂膠單單從表面的韌性性，然而變少收縮率、壓力值和龜裂。
4、增多高低溫加劇劑的量或在使用少于目前室溫的加劇劑。
5、向零件加面襯墊或黑紗。
四、企業企業內部裂紋。企業企業內部裂紋大部分與截面積過厚相關聯，裂紋幾率冒出了在層壓品的中心站地理位置，也幾率冒出了在的表面。
1、不斷提高模溫以較快凝固后快速。
2、降底線車速，與上述內容的具體措施角色完全相同。
3、添加裝填物的調用量或玻璃板黏膠纖維含碳量，添加含高聚酯樹脂表皮的堅韌性，進而降低抽縮率、阻力和裂痕。
4、增添氣溫出現劑的含水量或操作壓低現行氣溫的出現劑。
5、向器件含有外壁襯墊或戴面紗。
五、偏黃。火熱會誕生不勻稱縮小，為了誕生偏黃（又被稱為茶湯顏色轉讓）。
1、檢驗加水器，狠抓其居于適量選址，得以是不會在模上起現的溫度不一致的不良現象。
2、撿查聚酯樹脂混合型料以確定填沖物或顏色不懂造成沉降或區分（偏色）。
