風電設備茶葉車梁核心使用的六種造成的工藝工作： 高壓氣袋壓注塑澆注，高壓氣引入，與拉擠注塑澆注。
過去通常靠加工制作方法 1、2，的效率低、成本費用高。按這么的素材與加工制作方法 ，只要 40 米以內的風力發電茶葉（即扇葉的直徑 80 米，耗油率 1.8 萬千瓦以內）應用領域碳人造玻纖改用玻璃板人造玻纖才有機會被普通用戶接收。而只要 加工制作方法 3—拉擠加工制作方法 ，才讓碳人造玻纖梁在風力發電范疇的應用領域發展前途好。
在研發制定的將承重梁承力制定制定分拆為可轉配的拉擠梁片標淮件。該品牌是全世界的風電機械機械制做行業大佬，在大粱制定制定上通過了民主時代性的研發制定的：把整體化的化壓合的承重梁結構性剛度的部分切分為更高效低利潤高品水平的拉擠梁片標淮件。然后呢把這類標淮件一天制造整體化的壓合。
優質、成本預算控制價、優產品質量的碳素彈性黏膠釬維板梁片拉擠的科技，能讓碳素彈性黏膠釬維板便用成本預算價大面積的拉低。這款用新設汁和新的科技創造的碳素彈性黏膠釬維板頂梁，進行科技攻關項目后，碳素彈性黏膠釬維板在風力發電廠設備各個領域行業的便消耗量走進短時間上升。以全國實例：2014 年風力發電廠設備各個領域行業的碳素彈性黏膠釬維板消耗量或者是 0，到目前暴增到幾百萬噸。
會按照 定量定性分析導致，到 2025 年風機電機葉輪長度約將從現下的 100m 放大到 160m，IEA 的定量定性分析也不錯計算出來如此的分析方法。就此可以看出，是為了改善風機電機使用率，滿足需要更密切的風場標準，現下圈內就已經 生成認可：風機電機葉輪長度約放大是風力發電廠未來的的的發展浪潮。
風葉直勁改變，需造成嫩葉撓度下調，相對特別容易開裂。如此在需管理線安全性能的本質下，加快嫩葉撓度，是風力發電廠設備嫩葉裝修設計不得不要選擇的的問題。碳植物植物纖維（關鍵是大絲束碳植物植物纖維）當做線安全性能輕、撓度高、模量高的新型產品村料在風力發電廠設備嫩葉的領域的技術應用勢必會進幾步升降。
國碳合成玻璃彈性纖維意愿提高是亞洲碳合成玻璃彈性纖維意愿不斷地漲幅的至關重要要素。2050年國碳合成玻璃彈性纖維總意愿為48851噸，環比的增長期率漲幅了29%，各種有差異學校統計分析稍有各種有差異，但“高漲幅高意愿”是的共識。
