玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟隨著對不飽滿聚酯環氧樹酯纖維樹酯拉擠做定型工藝設計的深深探析，對不飽滿聚酯環氧樹酯纖維樹酯拉擠做定型固有操控系統提起了越發越高的要,如升高拉擠做定型的的速度以升高加工率，升高樹酯機制的固有度以升高商品的抗壓強度等。在詳細操控中也普遍存在不在少數急待防止的問題，注意有七大問題想要加上重要：
一、松動。當主件外表有凝固環氧樹脂顆料從模中除了時，這現象被稱為脫落或松動。
1、從而提高干固不飽和樹脂前期模的吃下喂料端濕度。
2、大大減少線效率，使環氧樹脂更早應用。
3停線除去（30至60秒）。
4、增高常溫吸引劑的溶度。
二、起泡。機械部件接觸面造成起泡癥狀。
1、加快出入口端模的高溫，使樹酯最快固定。
2、變低線極限速度，與這些方案幫助相同之處。
3、的提升進行強化平行。起泡通常由波璃食物纖維的含量低會導致的洞眼造成的。
三、漆層裂口。漆層裂口是由適度收縮產生的。
1、增加模溫以加速應用訪問速度。
2、下降線運行速度，與這些機制效應一致。
3、增強裝填物的打開量或玻璃窗纖維板含氧量，增強所含光敏樹脂外壁的強固性，因而可以減少內縮率、負壓和裂口。
4、延長超高溫發生劑的含量或選用壓低到現階段水溫的發生劑。
5、向核心部件插入面襯墊或黑紗。
四、內部裂隙。內部裂隙經常與受力過厚相關的，裂隙可以誕生在層磨血品的咨詢中心地段，也可以誕生在接觸面。
1、提升 模溫以提高干固速率。
2、消減線線速度，與下列保障措施意義同等。
3、增強裝填物的調用量或玻璃鋼黏膠纖維份量，增強食含硅膠粘合劑面的堅韌性，以此降低收攏率、心理壓力和裂隙。
4、增多常溫可能會導致劑的純度或食用最低在當下溫濕度的可能會導致劑。
5、向元件插入面襯墊或面具。
五、偏色。wifi會引致不一致膨脹，因此造成偏色（俗稱顏色圖片轉讓）。
1、體檢加水器，加強組織領導其在相當地理位置，若想不是在模上有現溫差不不規則的表現。
2、檢查報告環氧樹脂混后料以確保安全生產自動濾餅或顏色不易顯現沉降或分離法（瑕疵）。
