玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
由于對不飽合聚氨酯聚酯樹脂膠材料聚酯樹脂膠材料拉擠制作流程的深切關懷研發，對不飽合聚氨酯聚酯樹脂膠材料聚酯樹脂膠材料拉擠制作凝固后整體提出者了愈來愈越高的耍求,如的提升拉擠制作的快慢以的提升生育能力，的提升聚酯樹脂膠材料體系中的凝固后度以的提升物料的剛度等。在準確的操作中也存在著很多急待來解決的事情，主耍有哪幾個事情所需用以重要性：
一、開裂。當控制部件外表有凝固后樹酯粒子從模中出了時，各種物理現象稱做龜裂或開裂。
1、提供凝固樹脂膠前期模的無線運營中心喂料端氣溫。
2、削減線強度，使硅橡膠更早固有。
3停線清理工作（30至60秒）。
4、延長超高溫致使劑的氨水濃度。
二、起泡。組件表面上發現起泡毛細現象。
1、增進喝進去端模的體溫，使硅橡膠快一點固化型。
2、變低線速度慢，與所訴的具體措施反應同樣。
3、延長武器鍛造能力。起泡時常由的玻璃合成纖維含磷量低產生的細縫激發。
三、表明縫隙。表明縫隙是由神經太過緊繃收宿造成的的。
1、的提升模溫以快速增長干固進程。
2、減低線網絡速度，與上述內容安全措施能力相當。
3、增多裝填物的加載失敗量或玻璃窗纖維板含氧量，增多含有光敏樹脂表皮的強固性，關鍵在于變少膨脹率、的壓力和裂隙。
4、加入超低溫觸發劑的含碳量或動用達不到現階段室溫的觸發劑。
5、向構件加上外壁襯墊或面罩。
四、里面的裂隙。里面的裂隙基本與受力過厚相關的，裂隙已經發現在層壓接制作品的中心站地位，也已經發現在外面。
1、提供模溫以促進干固時速。
2、有效降低線的速度，與給出方法功用想同。
3、多裝填物的數據加載量或窗玻璃仟維含氧量，多含高樹脂材料面上的韌性性，最終得以少緊縮率、重壓和開裂。
4、曾加平均溫度過低誘發劑的分子量或食用達不到特定平均溫度的誘發劑。
5、向安全裝置增長外層襯墊或頭紗。
五、差色。焦點會出現不不勻膨脹，所以生成差色（統稱字體顏色移轉）。
1、檢查加水器，加強組織領導其正處在盡量地位，所以不懂在模上起現室內溫度不飽滿的毛細現象。
2、檢查樹酯混后料以確定填補物或面奶會出現沉降或分離處理（偏色）。
