玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟隨對不過飽滿聚脂聚脂樹酯拉擠擠壓定型方法的深切關懷探索，對不過飽滿聚脂聚脂樹酯拉擠擠壓定型應用程序說出了越變越高的特殊要求,如增進拉擠擠壓定型的快速以增進分娩質量，增進聚脂樹酯制度的應用度以增進新產品的程度等。在實際運作中也的存在不低仍待完成的難題，具體有那些難題想要對其進行重視起來：
一、刮破。當零配件面上有固化型樹酯科粒從模中弄出來時，種現象成為脫落或刮破。
1、不斷提高干固硅膠粘合劑早期的模的無線運營中心喂料端溫度因素。
2、變低線高速度，使樹酯更早固有。
3停線清理工作（30至60秒）。
4、增長高濕導致劑的氧濃度。
二、起泡。組件界面顯現起泡的情況。
1、提升吃下端模的水溫，使環氧樹脂迅速凝固后。
2、減低線線速度，與以上的錯施功能一模一樣。
3、改善強化的水平。起泡隔三差五由有機玻璃彈性纖維硫含量低進而引發的裂縫進而引發。
三、外壁上裂紋。外壁上裂紋是由神經太過緊繃收攏引發的。
1、上升模溫以加速固有訪問速度。
2、降底線訪問速度，與所訴保護的功效想同。
3、多裝填物的載入量或波璃仟維含水量，多飽含樹酯接觸面的韌性性，才能減輕縮緊率、負擔和開裂。
4、擴大低溫環境吸引劑的份量或采用不高于某個工作溫度的吸引劑。
5、向零部件“添加表皮襯墊或面罩。
四、室內龜裂。室內龜裂通暢與截面積過厚關于 ，龜裂會經常顯現在層打壓品的中心點地位，也會經常顯現在面上。
1、增強模溫以緩慢干固流速。
2、減輕線的速度，與上面的方法功能不同。
3、上升裝填物的數據加載量或玻璃板黏膠纖維濃度，上升比較豐富硅膠粘合劑面上的強固性，得以極大減少縮緊率、負壓和龜裂。
4、增長超低溫導至劑的量或的使用最低如今濕度的導至劑。
5、向配件“添加表明襯墊或面具。
五、色偏。熱門會促使不勻稱收縮，才能呈現色偏（叫作外表顏色轉意）。
1、觀察高溫器，提高認識其地處應當位置上，于是是不會在模上長現溫度表不不均的的問題。
2、撿查聚酯樹脂混合物料以提高認識自動濾餅或色粉不想出來沉降或溶合（差色）。
