玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
時間推移對不飽滿聚脂纖維環氧樹酯拉擠壓延機頭加工的深深地探析，對不飽滿聚脂纖維環氧樹酯拉擠壓延機頭干固系統性談到了越變越高的需求,如提供拉擠壓延機頭的時間以提供研發利用率，提供環氧樹酯安全體系的干固度以提供的產品的難度等。在特定使用中也的存在不多急待來解決的間題，關鍵有五大間題需類推給予重視：
一、破裂。當器件外層有凝固后聚酯樹脂粒子從模中出現時，這般表現稱之為脫層或破裂。
1、提生固化型環氧樹脂較早模的流量喂料端溫暖。
2、較低線快速，使聚酯樹脂更早固定。
3停線除去（30至60秒）。
4、延長地溫產生劑的溶度。
二、起泡。結構件表面能會出現起泡原因。
1、增強出口處端模的溫暖，使不飽和樹脂迅速凝固。
2、降線訪問速度，與上述所說的具體措施功效同。
3、增長淬煉水平方向。起泡總是由有機玻璃仟維濃度低以至于的細縫所致。
三、從接觸面裂口。從接觸面裂口是由過早縮緊激發的。
1、增進模溫以縮短凝固轉速。
2、減低線快慢，與以上工作功效同樣。
3、多裝填物的初始化量或波璃彈性纖維份量，多飽含樹酯表層的強固性，然而極大減少伸縮率、負荷和裂痕。
4、增多冷藏引致劑的含碳量或實用高于如今濕度的引致劑。
5、向組件調用外層襯墊或面罩。
四、實物管理開裂。實物管理開裂普通與剖面過厚關于 ，開裂概率造成了在層克制品的平臺的位置，也概率造成了在漆層。
1、從而提高模溫以快速增長干固時速。
2、降底線的速度，與以上所述方案用途相等。
3、加大裝填物的啟動量或磨砂玻璃食物纖維含水量，加大豐富硅膠粘合劑界面的強固性，進而縮短縮緊率、經濟壓力和裂紋。
4、添加底溫誘發劑的水平或用到少于特定攝氏度的誘發劑。
5、向器件插入表層襯墊或戴面紗。
五、瑕疵。網絡熱點會會造成不不規則縮小，若想行成瑕疵（又叫做茶湯顏色轉回）。
1、撿查進行加熱設備，為了保證其處在酌情位子，得以沒有在模上起現溫度表不不光滑的狀況。
2、檢查樹酯結合料以加強組織領導填補物或顏色沒冒出沉降或溶合（偏色）。
