玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨對不達到供大于求狀態聚氨酯不飽和不飽和樹脂材料拉擠而成工藝技術的真切鉆研，對不達到供大于求狀態聚氨酯不飽和不飽和樹脂材料拉擠而成凝固后軟件系統提供 了越發越高的的要求,如增強拉擠而成的速率以增強產出學習效率，增強不飽和不飽和樹脂材料網絡體系的凝固后度以增強食品的標準等。在基本實操中也會有不少的急待解決方法的事情，大部分有哪幾個事情須要多方面受到重視：
一、松脫。當部位外壁有固有樹酯粒子從模中出去時，在這種跡象叫做裂開或松脫。
1、上升應用樹脂材料最早期模的通道口喂料端高溫。
2、較低線線速度，使聚酯樹脂更早干固。
3停線進行清理（30至60秒）。
4、多較低溫度可能會導致劑的酸度。
二、起泡。部位面有起泡的現象。
1、不斷提高喝進去端模的溫度，使聚酯樹脂更好凝固。
2、削減線極限速度，與這些設備意義一樣。
3、增長淬煉平均水平。起泡總是由玻離合成纖維硫含量低影響的間距吸引。
三、面上縫隙。面上縫隙是由導致過度緊縮進而引發的。
1、上升模溫以變快固定網絡速度。
2、拉低線加速度，與綜上所述處理用相似。
3、擴大裝填物的讀取量或玻璃窗仟維含鐵，擴大蘊含光敏樹脂外壁的堅韌性，故而減低收縮毛孔率、壓為和裂開。
4、增長環境環境溫度吸引劑的含磷量或選擇不超如今環境溫度的吸引劑。
5、向組件填加面上襯墊或戴面紗。
四、內控裂隙。內控裂隙常常與截面積過厚有關的，裂隙有已經發生在層克制品的中央方位，也有已經發生在表皮。
1、增進模溫以縮短凝固速率。
2、變低線時間，與上面設備意義一模一樣。
3、增強裝填物的刷新量或安全玻璃纖維材料棉硫含量，增強含高聚酯樹脂面的強固性，關鍵在于提高收縮毛孔率、心理壓力和龜裂。
4、新增常溫導至劑的濃度或用到底于現今溫的導至劑。
5、向零配件“添加面上襯墊或戴面紗。
五、差色。無線熱點會導致不飽滿縮緊，才能有差色（又稱作色適當轉移）。
1、檢修進行暖氣片，保證其長期處在正確地點，而使不懂在模上起現體溫不透亮的的情況。
2、檢驗硅橡膠攪拌料以以保證添加物或水粉顏料不太會現身沉降或脫離（光澤度）。
