玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
如今對不過飽和狀態聚脂光敏聚酯環氧樹脂光敏聚酯環氧樹脂拉擠機頭技術的深深地理論研究，對不過飽和狀態聚脂光敏聚酯環氧樹脂光敏聚酯環氧樹脂拉擠機頭應用型機系統提供 了越發越高的讓,如提供拉擠機頭的時速以提供分娩速率，提供光敏聚酯環氧樹脂采集體系的應用型度以提供產品的的密度等。在實際的的操作中也存在著不低于急待解決辦法的狀況，核心有兩大狀況需對其進行非常重視：
一、滑落。當組件面上有固定不飽和樹脂顆料從模中下來時，這一種原因稱做脫落或滑落。
1、不斷提高凝固環氧樹脂中期模的閘道喂料端的溫度。
2、減輕線強度，使光敏樹脂更早應用。
3停線清理工作（30至60秒）。
4、提升低溫環境影起劑的含量。
二、起泡。器件外層會出現起泡后果。
1、不斷提高出口端模的工作溫度，使樹脂膠很快凝固。
2、大大減少線訪問速度，與上述所說保障措施使用想同。
3、延長強化裝備質量。起泡頻繁由玻璃鋼棉纖維含鋅量低影響的間隙出現。
三、外壁裂隙。外壁裂隙是由神經太過緊繃做收縮引致的。
1、提生模溫以減緩凝固后時間。
2、減輕線速度慢，與出現錯施功能同等。
3、增添裝填物的跳轉量或玻璃窗釬維硫含量，增添蘊含樹脂膠外觀的韌性性，因而減掉拉伸率、壓力差和開裂。
4、增多高濕可能會導致劑的水平或在使用小于當今溫濕度的可能會導致劑。
5、向核心部件加表明襯墊或頭紗。
四、內部裂紋。內部裂紋一般性與受力過厚有關系，裂紋會顯示在層破壞品的主的位置，也會顯示在表面能。
1、提高了模溫以提高固定轉速。
2、降低線網絡速度，與以上的對策用途一樣。
3、增長裝填物的加載失敗量或玻離彈性纖維份量，增長食含樹脂膠的表面的韌性性，關鍵在于減掉收宿率、負擔和裂紋。
4、上升低溫環境出現劑的含鐵或運用降至某一溫濕度的出現劑。
5、向零配件加表面上襯墊或戴面紗。
五、差色。網絡熱點會形成不勻做收縮，最后導致差色（又說紅顏色轉變）。
1、查看蒸汽暖氣片，切實保障其出于有效職位，故而不可能在模上有現室溫不勻稱的問題。
2、診斷聚酯樹脂混合式料以確定填沖物或染料并不會冒出沉降或拆分（偏色）。
