玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟隨對不呈現過剩狀態聚氨酯纖維硅膠粘合劑拉擠注塑熔融。技術的深摯的研究，對不呈現過剩狀態聚氨酯纖維硅膠粘合劑拉擠注塑熔融。固有系統的談到了愈來愈越高的請求,如的提升了拉擠注塑熔融。的車速以的提升了生孩子吸收率，的提升了硅膠粘合劑裝修標準的固有度以的提升了食品的密度等。在具體的作業中也有著更多亟需徹底解決的疑問，主要有九大疑問還要多方面非常重視：
一、掉下來。當機件單單從表面有凝固硅膠粘合劑顆粒肥料從模中出來的時，各種想象被視為脫落或掉下來。
1、提高了凝固樹酯早模的通道口喂料端室內溫度。
2、減低線效率，使環氧樹脂更早凝固。
3停線保養（30至60秒）。
4、加劇低溫環境造成劑的鹽濃度。
二、起泡。零配件外表面展現起泡干涉現象。
1、從而提高出口端模的溫，使環氧樹脂最快固化型。
2、較低線效率，與作出具體措施效用想同。
3、提高了升級含量的。起泡三天兩頭由的玻璃釬維含量的低從而導致的隙縫因起。
三、外層龜裂。外層龜裂是由過度緊張緊縮引致的。
1、提升 模溫以加快高速度固有高速度。
2、降低線運行速度，與作出方法目的一樣的。
3、加劇裝填物的跳轉量或玻璃窗仟維分子量，加劇含有硅膠粘合劑從表面的韌性性，因而抑制回縮率、壓和縫隙。
4、加劇攝氏度過低誘發劑的成分或食用降到某一攝氏度的誘發劑。
5、向機件增長界面襯墊或面罩。
四、內部的結構裂口。內部的結構裂口常常與截面積過厚關于 ，裂口有機會顯現在層切割品的中央選址，也有機會顯現在面。
1、延長模溫以加大固有快慢。
2、減小線加速度，與綜上所述保護能力同等。
3、提升裝填物的初始化量或波璃玻纖分子量，提升含高硅橡膠表面上的強固性，為了削減伸縮率、學習壓力和龜裂。
4、加劇冷藏導至劑的水分含量或動用如果低于之前高溫的導至劑。
5、向主件增添外面襯墊或頭紗。
五、色偏。網絡熱點會會造成不不均收縮毛孔，關鍵在于會產生色偏（又被稱為顏色等等移動）。
1、排查受熱器，以保證其處在合理區域，可以不懂在模上長現高溫不一致的的現象。
2、檢測光敏樹脂搭配料以抓實自動濾餅或顏料粉不可能冒出沉降或分開（差色）。
