玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
由于對不飽和狀態點聚酯纖維環氧環氧硅膠粘合劑環氧環氧硅膠粘合劑拉擠脫模加工過程的深深地分析，對不飽和狀態點聚酯纖維環氧環氧硅膠粘合劑環氧環氧硅膠粘合劑拉擠脫模凝固控制系統入憲了越多越高的規范要求,如上升了拉擠脫模的流速以上升了出產的效率，上升了環氧環氧硅膠粘合劑指標體系的凝固度以上升了產品設備的構造等。在明確運作中也存有更多仍待解決方法的原因，關鍵有各大原因必須多加十分重視：
一、滑落。當機械部件外觀有固有環氧樹脂粒狀從模中粗來時，這跡象可稱脫落或滑落。
1、的提升干固光敏樹脂前兆模的在口中喂料端溫度因素。
2、縮減線效率，使樹酯更早固化型。
3停線消除（30至60秒）。
4、添加地溫誘發劑的氨水濃度。
二、起泡。部分外面造成起泡毛細現象。
1、增強用戶入口端模的溫，使硅橡膠快速凝固。
2、變低線效率，與上述內容方法的作用同。
3、從而提高強化木紋地板水平面。起泡常常由安全玻璃纖維布材料含氧量低產生的隙縫受到。
三、表皮裂開。表皮裂開是由適度做收縮激發的。
1、從而提高模溫以快速增長應用高速度。
2、影響線流速，與以上控制措施幫助不同。
3、不斷增添裝填物的添加量或玻離纖維板硫含量，不斷增添蘊含光敏樹脂表面上的韌性性，關鍵在于可以減少彎曲率、的壓力和龜裂。
4、加強溫暖過低激發劑的占比或便用少于當下溫暖的激發劑。
5、向部位含有從表面襯墊或面罩。
四、里面的縫隙。里面的縫隙常常與斷面過厚關以，縫隙也許 會存在在層克制品的主地方，也也許 會存在在外層。
1、減緩模溫以減緩固有運行速度。
2、大大減少線運行速度，與這些保護效應相同之處。
3、增強裝填物的初始化量或波璃纖維素含鐵，增強所含樹脂材料外表的強固性，因此削減收斂率、壓差和裂隙。
4、曾加低溫觸發劑的含碳量或施用大于到現階段水溫的觸發劑。
5、向部位加上外表襯墊或黑紗。
五、光澤度。熱點問題會導致不不勻縮水，而引起光澤度（又叫做背景顏色轉換）。
1、檢驗煮沸器，為了確保其始終處于正確選址，故而不想在模上有現溫差不光滑的的問題。
2、觀察樹酯混合物料以有效確保補充物或色漿是不會顯示沉降或分離出來（色彩差）。
